Сопло песко-дробеструйное, Карбит-Бора., Усть-Каменогорск

Сопло — это тот элемент пескоструйного оборудования, который концентрирует и направляет песочно-воздушную смесь на объект обработки. Высокая скорость выхода песочно-воздушной струи, абразивные свойства песка и корунда вызывают повышенный износ сопла. Ранее сопла изготавливались из легированных сталей с последующей закалкой, чтобы повысить их твердость и растянуть во времени процесс износа. В настоящее время сопла изготавливаются современными методами, позволяющими существенно увеличить срок их службы. Современные сопла изготавливают из металлокерамики (спекания под высоким давлением составов из смеси металлических порошков), основой для которой служат оксид алюминия, нитрид кремния, карбид бора и карбид вольфрама. Такая технология позволяет не только повысить твердость и износостойкость, а также и химическую стойкость. Сопла, полученные таким способом, можно использовать их распыления агрессивных химических препаратов.

Технология получения металлокерамических изделий дает возможность формировать элементы сопла с высокой точностью. Сейчас не является проблемой изготавливать сопла с выходным отверстием диаметром от 2 до 12мм. и длиной от 15 до 300мм.

Каналы сопла могут быть как цилиндрическими, так и конусными с различными углами наклона. Металлокерамические сопла не только прочны и долговечны, но они еще и легче цельнометаллических сопел, за счет меньшей плотности материала. Малый вес сопла снижает утомляемость оператора. Твердость и стойкость к износу позволяет им пропускать через себя за один час от 160 до 600 кг абразивного порошка при давлении воздуха 3,5-5 атм.

Применение для пескоструйки комплектующих из металлокерамики позволит ощутимо сократить время на замену сопел и длительное время не терять параметров воздушно-песочной струи.

Пескоструйные сопла (Россия)
Название
Материал
Расход сжатого воздуха (м3/мин) при 3,5атм
Расход абразива (кг/ч) при 3,5атм
Расход абразива (кг/ч) при 5атм
Расход сжатого воздуха (м3/мин) при 5атм
Диаметр сопла (мм)
Сопло 6мм
карбид бора
1.3
122
161
1.7
6
Сопло 8мм
карбид бора
2.2
213
275
2.9
8
Сопло 10мм
карбид бора
3
303
393
4
10
Сопло 12мм
карбид бора
4.9
488
626
6.6
12
Сопло 6 мм канал цилиндр
карбид бора
1.3
122
161
1.7
6
Сопло 8 мм канал цилиндр
карбид бора
3
303
393
4
8
Сопло 10 мм канал цилиндр
карбид бора
3
303
393
4
10
Сопло 12мм канал цилиндр
карбид бора
4.9
488
626
6.6
12