Автоматический кромкооблицовочный станок Olimpic k 230, Алматы

ОСНОВНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА

ИДЕАЛЬНОЕ ФИНИШНОЕ КАЧЕСТВО ОБРАБОТКИ благодаря конвейерной системе Megaline, исключающей типичное движение с рывками, характерными для традиционной системы подачи.
АВТОМАТИЧЕСКАЯ И ТОЧНАЯ ТОРЦОВКА С ВОЗМОЖНОСТЬЮ СОЗДАНИЯ «РАДИУСА» НА ТОЛСТОЙ КРОМКЕ за одну операцию при помощи торцовочного узла
ПРОСТОЙ И ЛЕГКИЙ В ИСПОЛЬЗОВАНИИ электронный пульт управления Orion One поставляется в стандартной комплектации.
Высокая надежность обеспечивается высокочастотными электродвигателями.

ОБЩЕЕ ОПИСАНИЕ

Автоматический односторонний кромкооболицовочный станок для приклеивания кромки при помощи клей-расплава на прямолинейные щитовые детали с четырех сторон.

Цельносварная станина высокой прочности из стальных профилей и листов.

Верхняя стальная прижимная балка с двумя рядами обрезиненных роликов на подшипниках. Ролики закрыты кожухом.

Ручная настройка прижимной балки имеет расположение со стороны входа в станок и снабжена механическим цифровым индикатором (счетчиком)

Верхние обрабатывающие узлы механически крепятся к прижимной балке, что обеспечивает их автоматическое позиционирование в зависимости от толщины детали посредством регулировки прижимной балки по высоте. Нижние узлы крепятся к горизонтальной балке, обеспечивая высокую точность позиционирования относительно обрабатываемой детали. Все высокочастотные электродвигатели снабжены статическим инвертором.

Станок закрыт кожухом по всей длине и имеет окна из поликарбоната для возможности визуально следить за процессом обработки.

Патрубки аспирации для обрабатывающих групп расположены сверху станка.

Подвижный пульт управления со стороны входа в станок для удобства оператора.

Электрошкаф расположен внутри станины и снабжен дверцей для легкого доступа при осуществлении сервисных работ. Электрошкаф соответствует современным нормам безопасности

Подающая конвейерная лента Megaline (патент SCM) сделана из полиуретана и усилена стальными тросами изнутри, что гарантирует высокую прочность и долговечность. Верхний полиуретановый слой имеет высокий коэффициент сцепления с деталями (заготовками), обеспечивая их надежную фиксацию и плавную протяжку (подачу). Конвейерная лента снабжена зубчатой поверхностью изнутри и не требует обслуживания.

Фиксированный суппорт с поддерживающими роликами расположен параллельно подающей ленте. Суппорт имеет длину во весь станок. Поддерживающие пластиковые ролики снабжены стальными шарнирами.

ОБЩИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Скорость подачи
м/мин
9
Толщина деталей (заготовок)
мм
8-50
Толщина полосовой кромки
мм
0,4-3
Толщина кромки в рулонах
мм
0,4-3
Макс. сечение кромки в рулонах
мм²
135
Диаметр дискового держателя кромки
мм
780
Свесы кромки снизу и сверху детали
мм
2+2
Расстояние между двумя последовательными деталями
мм
700 (600*)
Минимальная длина детали для кромки в рулонах (100 мм мин. шир.)
мм
160 (140*)
Мин. длина детали для полосовой кромки (100 мм мин. шир.)
мм
220 (140*)
Мин. длина кромки в рулонах
мм
200
Мин. длина полосовой кромки
мм
260
Мин. ширина детали (210 мм мин. длина) **
мм
90
Высота рабочего стола
мм
900
Ширина фиксированного роликового суппорта
мм
475
* данные действительны при использовании торцовочного узла K-2

** данные действительны, когда не используется узел прифугвоки

RT-V узел прифуговки
Макс. величина съема
мм²
55
Макс. толщина съема
мм
3
Мин. ширина деталей
мм
110
Мощность двигателей
кВт
1,5
Диаметр фрез (фрезерных головок)
мм
100
Высота фрез
мм
64
Частота вращения фрез
об./мин
9.000
VC-V1 клеевой узел
Установленная мощность
кВт
2,4
Время нагрева
мин.
12
Объем клеевой ванны
кг
1,5
K-1 - торцовочный узел с одним электродвигателем
Мощность двигателя
кВт
0,2
Частота вращения торцовочного диска
об./мин
12.000
K-2 - торцовочный узел (опция)
Мощность двигателей
кВт
0,2
Частота вращения торцовочных дисков
об./мин
12.000
R-K - узел снятия свесов
Мощность двигателей
кВт
0,35
Частота вращения фрезерных головок
об./мин
12.000
Мин. толщина деталей с радиусом
мм
12
Вертикальные/передние копиры
дисковый/плоский
Радиус ножей
мм
2
RAS-V - узел циклевки (опция)
Мин. толщина деталей
мм
12
Вертикальные передние копиры
дисковый/дисковый
Радиус ножей
мм
2
SP-V - узел полирования (опция)
Мощность двигателей
kW
0,13
Частота вращения полировальных кругов
rpm
1.400
Преимущества
ЭЛЕКТРОННОЕ УПРАВЛЕНИЕ

Пульт управления OrionOnePlus

Включает в себя:

- ЖК дисплей диагональю 4 дюйма с крупным шрифтом, подсветкой и

выбором языка.

- клавиатура с сенсорными клавишами и светодиодной подсветкой для

выбора различных узлов обработки и функций станка.

- полное управление станком благодаря функциям программатора

и энкодеру, расположенному на шестерне подающей ленты.

- отображение и настройка температуры клеевой ванны.

- простая диагностика с поиском быстрых решений при отображении

любых ошибок/сбоев.

- частные и абсолютные статистические показатели: количество

обработанных деталей, израсходованной кромки, наработка станка.

.

Olimpic K 230 - "T"

УЗЛЫ СТАНКА В СТАНДАРТНОЙ КОМПЛЕКТАЦИИ
RT-V- узел прифуговки
Фрезерует торец плит для получения идеальной поверхности для нанесения клея, позволяя добиться безукоризненной линии стыка (шва) между плитой и кромкой.

два высокочастотных двигателя. Работа двигателей синхронизирована, чтобы избежать сколов;

аспирационные патрубки;

синхронизированный обдув обработанных плит (деталей);

регулируемаявеличинасъема с настройкой линейки на входе при помощи круглой ручки с механическим цифровым индикатором;

регулировка двигателей по высоте позволяет менять положения фрез относительно точки обработки;

укомплектован напайными фрезами.

для интенсивной работы рекомендуется укомплектовать узел алмазными

фрезами.
VC-V1- клеевой узел

Автоматическое приклеивание при помощи клея-расплава кромки в рулонах (и полосовой кромки) на щитовые детали.

Клеевая ванна

независимый двигатель для непрерывной рециркуляции клея;

специальное антиадгезионное покрытие клеевой ванны для ее быстрой очистки и легкой смены клея;

клеенаносящий ролик со специальной поверхностью дляравномерного и оптимальногораспределения клея;

цифровой термостат для регулировки температуры клея;

автоматическое снижение температуры клея во время временного простоя/остановки станка;

регулировка количества наносимого клея.

Загрузка кромки

подающий ролик автоматически начинает протягивать кромку при подходе детали;

узел автоматического предварительного торцевания кромки в рулонах;

дисковый держатель кромки.

Прижимные ролики

1-й ролик большого диаметра; 2-й ролик неприводной;

механическая регулировка прижимных роликов;

круглая ручка с цифровым механическим индикатором для регулировки положения в зависимости от толщины наклеиваемой кромки.
R-K- узел снятия свесов
Узел сфрезеровывает верхние и нижние свесы кромки.

2 высокочастотных двигателя;

копиры для точного позиционирования инструмента по отношения к точке обработки: вертикальные дисковые копиры и передние плоские копиры;

аспирационный кожух;

круглые ручки для настройки положения с механическими цифровыми индикаторами;

ручной исключение (отвод) узла;

узел укомплектован комбинированными фрезами (R=2мм) для работы с 3-я типами различной кромки: тонкой, «радиусной» и полосовой.
ОПЦИОНАЛЬНЫЕ УЗЛЫ
K-2- торцовочный узел с возможностью радиусной обработки
Устанавливается вместо одномоторного узла K-1.

Выполняет торцевание передних и задних свесов кромки;

2 высокочастотных двигателя;

автоматический наклонторцовочных дисков с пульта управления;

двигатели движутся без люфтовпо призматическим направляющим с возвратным движением шариков;

копиры для точного позиционирования инструмента по отношения к точке обработки;

узел укомплектован торцовочными дисками.
RAS-V - узел циклевки
Узел устраняет следы от фрез - «волнистость».

дисковые копиры для точного позиционирования инструмента по отношения к точке обработки;

пневматическое исключение (отвод) узла;

круглые ручки для настройки положения с механическими цифровыми индикаторами;

аспирационные патрубки и отсек с фильтром для длинной стружки ;

прилагается пара ножей (R=2);

12 мм - минимальная толщина щитовых деталей.
SP-V- узелполирования
с двумя независимыми двигателями (0,13 кВт, 1.400 об./мин) для очистки/полировки кромки.
ОПЦИИ ДЛЯ ИНСТРУМЕНТА
Фрезы с алмазным напылением h=49 для узла прифуговки RT-E
вместо стандартных фрез.D 100 H=49 Z 2+2, 45 мм макс. тощина деталей.

Характеристики автоматического кромкооблицовочного станка Olimpic k 230

• — Завод производитель: SCM GROUP
• — Страна производитель: Италия
• — Бренд: SCM