Бетоносмесительная установка БСУ-45, Бишкуль

Не требует больших площадей, мощного фундамента

В случае необходимости, легко демонтируется и перемещается автотранспортом на другую производственную площадку. Минимальные сроки монтажа бетонного завода обусловлены изготовлением установки в блочно-модульном исполнении мобильность конструкции

При сборке БСУ-45 не применяется сварка, большинство деталей имеют болтовые крепления. Высокая степень ремонтопригодности изделий и простота замены изнашивающихся деталей.

Технические характеристики бетонного завода «БСУ - 45»

Базовая комплектация:

1. Бетоносмеситель БСП-1300

2. Скиповый подъемник (с лебедкой).

3. Бункера инертных материалов (4х10 м3).

3. Дозатор инертных материалов.

4. Дозатор цемента.

5. Дозатор воды.

6. Автоматизированная система управления (АСУ).

7. Пневмооборудование.

8. Эстакада.

2. Силос цемента 50 т.

2. Шнековый конвейер L-10 м.

9. Комплект сборочно-монтажный (метизы, провода, фундаментные болты и т.д.)

Технические характеристики завода БСУ - 45

Производительность завода………………………………………..….40 - 50 м³/час

Режим работы……………………………………………………….. автоматический/ручной

Установленная мощность комплекса в базовой комплектации, кВт… 80

Бетоносмеситель БСП-1300

Смеситель двухвальный принудительного типа с горизонтально расположенными валами предназначен для приготовления любых типов смесей: бетоны подвижные, бетоны жесткие, растворы строительные.

Защита (броня) смесителя сменного типа, крепится с помощью винтов и гаек (сменная броня а также рабочие лопатки выполнены из стали 40Х). Привод затвора - пневматический.

Объем по загрузке, л …………………………………..…… 1300

Объем готового бетона (объем по выгрузке),л…………. 1000

Количество циклов работы в час …………………………. 50*

Крупность заполнителя, мм, не более …………………… 60

Мощность двигателя привода валов, кВт ………………. 45

Частота вращения валов, об/мин ……………………….... 38

Материал лопаток ………………………………………… Сталь 40Х

Материал брони смесительной камеры …………………. Сталь 40Х

Скиповый подъемник

Скиповый подъемник предназначен для подачи (подъема) компонентов смеси от дозатора заполнителя в смеситель.

Скиповый подъемник состоит из бункера, перемещающегося по наклонным направляющим при помощи троса и привода. Привод смонтирован на раме, жестко закрепленной к смесителю, и состоит из электродвигателя, цилиндрического редуктора, предохранительного тормозного устройства и барабана для укладки троса.

Объем ковша, л………………………………………………….1500

Мощность привода лебедки, кВт…………………………..…..11

Бункера инертных материалов. Дозатор инертных материалов

Бункера инертных материалов предназначены для промежуточного хранения заполнителя (песок, щебень и т.д.) его дозации и выгрузки в ковш скипового подъемника.

Бункера инертных материалов состоят из из четырех бункерв объемом по 10 м3. Каждый бункер снабжен челюстным затвором с пневмоцилиндром. Весовая система дозирования представлена дозатором инертных материалов закрепленных снизу бункеров инертных материалов на S-тензодатчиках.

Общий объем бункеров, м³……………………………………40

Точность дозирования,%............................................................ ±2

Дозатор цемента.

Дозатор цемента представляет собой конусообразную емкость с входным отверстием сверху, через который подается цемент, и выходным отверстием снизу, на котором смонтирована поворотная заслонка. При открытии заслонки необходимая доза цемента засыпается в смеситель. Точное дозирование цемента обеспечивает S-тензодатчик.

Максимальная доза, кг………………………….………………500

Точность дозирования,%............................................................ ±2

Дозатор воды.

Устройство дозатора воды аналогично устройству дозатора цемента.

Максимальная доза, л………………………….……………… 500

Точность дозирования,%............................................................ ±2

АСУ (автоматизированная система управления)

Автоматизированная система управления (АСУ) предназначена для управления в автоматическом режиме работой всего завода. Программная оболочка АСУ проста и оперативна. Оператор всегда в режиме «онлайн» видит все процессы происходящие на БСУ. В случае возникновения аварийной ситуации, все отображается на мониторе. Имеется возможность управления в ручном режиме. Компоненты бетонной смеси заполняются

оператором в базу данных АСУ, что позволяет в кратчайшие сроки менять рецептуру производимого бетона. (стандарт до 20 рецептов).

Пневмооборудование

Пневмооборудование предназначено для открывания и закрывания всех затворов. Состоит из компрессора (мощность- 7,5 кВт, производительность- 1210 л/мин.), блока подготовки воздуха (пневмораспределители, масляный фильтр, воздушный фильтр) и пневмопроводов.

Эстакада.

Эстакада представляет собой П-образную металлическую конструкцию.

На верхней площадке эстакады располагаются смеситель с дозаторами воды и цемента, воронка для подачи готового бетона в автомобиль-миксер.

Размеры проема эстакады обеспечивают загрузку и сквозной проезд любого автомобиля.

Шнековый конвейер.

Шнековый конвейер для подачи цемента состоит из цилиндрического корпуса, внутри которого вращается винтообразный шнек, привода с двигателем и приёмной воронкой. Цемент в приёмную воронку попадает из силоса цемента. Конвейер имеет смотровой люк для очистки и обслуживания.

Производительность, т/час…………………………………………………..50

Диаметр трубы, мм…………………………………………………………...219

Длина от приемной горловины до выгружной, мм………………………..10000

Силос цемента.

Силос цемента может быть изготовлен с вместимостью 20,30,40,50 или 60 тонн.

Любой из перечисленных силосов может быть представлен:

Комплектация базовая - силос оснащен лестницей с ограждением, ограждением верхней площадки, трубой для закачивания цемента.

Характеристики бетоносмесительной установки БСУ-45

• — Страна производитель: Казахстан
• — Бренд: Бескольский экспериментальный механический завод