Установка для сварки продольных швов Wicon WBKM 2000, Актобе

Стоимость и наличие уточняйтеМодельный ряд установок для сварки прямолинейных швов был разработан для сварки продольных швов цилиндрических и прямоугольных заготовок и сварки плоских листов или пластин на формирующей подкладке. Прочная конструкция установок и особенность конструкции демпфирующих прижимных пальцев обеспечивает правильное выравнивание краёв заготовки при производстве сварки.
Сварочная каретка с плавно регулируемой скоростью перемещается по балке с высокоточными шлифованными направляющими и сварочная горелка следует точно по свариваемому стыку. Установки могут использовать сварку TIG (неплавящимся электродом в среде аргона), MIG/MAG (электродной проволокой в среде инертного газа, углекислого газа или газовых смесей) и SAW (сварка под слоем флюса).
Конструктивные особенности установок WBKM WICON
Установка для сварки продольных швов стыковых соединений цилиндрических деталей различного размера и толщины. Сварочная горелка крепится на подвижной каретке, которая в процессе сварки перемещается по линейным направляющим. Система имеет блок управления скорости для контроля скорости сварки во время работы. Подвижная горелка отслеживает во время сварки линию сварочного стыка с высокой точностью.
Рабочие принципы системы: выполнять сварку стыковых соединений в продольном направлении круглых и прямоугольных резервуаров.
Заготовка для сварки: прижата к медной подкладной пластине на несущей балке пневматическими прижимами под давлением и проводится процесс сварки в продольном направлении.
Положение противоположных прижимов можно регулировать в зависимости от ширины свариваемого стыка. Усилие пневматического прижима можно регулировать в зависимости от толщины свариваемого материала.
Наконечники на конце прижимных рычагов изготовлены из меди в соответствии с формой материала.
Сварка производится на водохлаждаемой медной подкладной пластине. Таким образом, сварочный шов имеет формирование с двух сторон.
Подкладная пластина на несущей балке изготовлена из циркониевой бронзы и устойчива к нагреву и износу. Подкладная пластина, которая нагревается во время сварки, также охлаждается водой, поступающей через внутренние каналы.
Запирающий рычаг несущей балки управляется пневматическим цилиндром.
Сварочная каретка с горелкой может перемещаться в горизонтальном направлении с высокой точностью при помощи специально разработанного модуля (одноосевой линейный слайдер). Высокая точность перемещения обеспечивает хорошее качество сварки. Изменение скорости сварки осуществляется инверторным регулятором.
Блок вертикального перемещения сварочной горелки имеет пневматический цилиндр для позиционирования в сварочной позиции. Для позиционирования и регулировки сварочной горелки в направлениях вверх/вниз и влево/вправо имеется ручной крестовой слайдер.
Давление прижимов правого и левого ряда можно регулировать с помощью ножной педали независимо друг от друга. Кроме того, существует лазерный механизм выравнивания для центрирования оси сварки заготовки до фиксации прижимом.
Механические границы перемещения подвижных частей установки устанавливаются с помощью датчиков.
Заготовки центрируются с помощью лазерного центрирующего механизма.
Кабели механизмов перемещения защищены и уложены в кабелеукладчики.
Педали и кнопки ручного управления и ПУ обеспечивают простоту и удобство использования.
Используемый тип сварки TIG или MIG/MAG.
Электронные компоненты Европейских и Японских производителей:
Частотные регуляторы двигателя YASKAWA (Япония).
Контактные реле и распределители SIEMENS (Германия).
Электромоторы GAMAK (Турция).
Понижающие редукторы YILMAZ (Турция).
Русифицированная сенсорная панель управления блока управления сварки
Блок жидкостного управления с контролем температурного режима (чиллер)
Пневматические упоры для позиционирования заготовки под сварку (опционально)
Система защиты обратного валика – поддув защитного газа (опционально)
Башмак для защиты сварочного шва, обязательно для сварки титановых сплавов (опционально)
Фиксированная система загрузки заготовки (опционально)
Регулируемая по высоте система загрузки заготовки (опционально)
Передвижной визор с светофильтром для контроля за сваркой (опционально)
Система подъема с гидравлическим приводом для сварки больших диаметров (опционально)
Макс. длина заготовки, мм: 2000; Макс. диаметр заготовки, мм: 100 - 850; Толщина металла, мм: 0,6 - 3,0; Вес, кг: 1850; Габаритные размеры, мм: 2.900×2.000×1.200
Сварочное оборудование - Машины точечной сварки - Установки для сварки продольных швов - WBKM 2000