Автоматы выдува пластиковых бутылок, Чилик
Цена: Цену уточняйте
за 1 ед.
Описание товара
Для изготовления ПЭТ-преформ используются комплекты оборудования на базе стандартных машин серии JMF со специальным исполнением шнека и цилиндра.
Основное оборудование:
- загрузка материала в бункеры обеспечивается автоматическими загрузчиками модели 700.
- сушка материала обеспечивается комплектом сушильных бункеров модели емкостью от 40 до 400 кг и температурой сушки до 180° С. Емкость бункеров и их количество рассчитывается для каждого конкретного исполнения и зависит от производительности комплекта. При использовании двух бункеров, один устанавливается на машине, второй на полу.
* Применение замкнутых систем сушки регенерационного типа для комплектов малой производительности (30 - 50 кг/час) экономически нецелесообразно, т.к. применение таких систем при увеличении стоимости оборудования не дает видимого качественного результата
- добавление красителя - обеспечивается дозатором красителя.
- литье преформ обеспечивается термопластавтоматом соответствующей производительности и литьевой формой. Литьевые формы изготавливаются по требованиям заказчика и только горячеканального типа, что позволяет изготавливать преформы с литником длиной не более 1мм. Гарантированное отклонение по толщине стенок - не более 0,1 мм (стандартизованное отклонение для преформ 42 г - нет более 0,3 мм), гарантированный срок службы до капитального ремонта - 12 месяцев.
Вспомогательное оборудование:
- система охлаждения формы и машины на базе проточных охладителей производительностью от 13 500 до 36 000 ккал/час со встроенными емкостями и циркуляционными насосами производительностью от 3 до 7 м3 воды в час.
- оборудование для утилизации отходов - обычно простая дробилка производительностью 30 - 80 кг/час, которой вполне достаточно для того, чтобы переработать отходы для их использования в производственном процессе.
* при производстве допускается добавление до 10% вторичного материала при производстве преформ пищевого назначения и до 100% - при производстве преформ технического назначения. Вторичный материал должен быть очищен от пылевой фракции и металлических включений.
Обслуживающий персонал - один оператор. Рекомендуемый режим работы - непрерывный с остановкой оборудования на 1-2 дня в месяц для проведения плановых регламентных работ.
Основное оборудование:
- загрузка материала в бункеры обеспечивается автоматическими загрузчиками модели 700.
- сушка материала обеспечивается комплектом сушильных бункеров модели емкостью от 40 до 400 кг и температурой сушки до 180° С. Емкость бункеров и их количество рассчитывается для каждого конкретного исполнения и зависит от производительности комплекта. При использовании двух бункеров, один устанавливается на машине, второй на полу.
* Применение замкнутых систем сушки регенерационного типа для комплектов малой производительности (30 - 50 кг/час) экономически нецелесообразно, т.к. применение таких систем при увеличении стоимости оборудования не дает видимого качественного результата
- добавление красителя - обеспечивается дозатором красителя.
- литье преформ обеспечивается термопластавтоматом соответствующей производительности и литьевой формой. Литьевые формы изготавливаются по требованиям заказчика и только горячеканального типа, что позволяет изготавливать преформы с литником длиной не более 1мм. Гарантированное отклонение по толщине стенок - не более 0,1 мм (стандартизованное отклонение для преформ 42 г - нет более 0,3 мм), гарантированный срок службы до капитального ремонта - 12 месяцев.
Вспомогательное оборудование:
- система охлаждения формы и машины на базе проточных охладителей производительностью от 13 500 до 36 000 ккал/час со встроенными емкостями и циркуляционными насосами производительностью от 3 до 7 м3 воды в час.
- оборудование для утилизации отходов - обычно простая дробилка производительностью 30 - 80 кг/час, которой вполне достаточно для того, чтобы переработать отходы для их использования в производственном процессе.
* при производстве допускается добавление до 10% вторичного материала при производстве преформ пищевого назначения и до 100% - при производстве преформ технического назначения. Вторичный материал должен быть очищен от пылевой фракции и металлических включений.
Обслуживающий персонал - один оператор. Рекомендуемый режим работы - непрерывный с остановкой оборудования на 1-2 дня в месяц для проведения плановых регламентных работ.
Товары, похожие на Автоматы выдува пластиковых бутылок
Вы можете оформить заказ на «Автоматы выдува пластиковых бутылок» в организации «Акниет-2, ТОО» через наш каталог БизОрг. Сейчас предложение находится в статусе "в наличии".
Почему «Акниет-2, ТОО»
специальное предложение по цене для пользователей торговой площадки БизОрг;
своевременное выполнение взятых обязательств;
разнообразные методы оплаты.
Оставьте заявку прямо сейчас!
FAQ
- Как оставить заявку?Чтобы оставить заявку на «Автоматы выдува пластиковых бутылок» свяжитесь с фирмой «Акниет-2, ТОО» по контактным данным, которые указаны в правом верхнем углу. Обязательно укажите, что нашли организацию на торговой площадке БизОрг.
- Где узнать более подробную информацию об организации «Акниет-2, ТОО»?Для получения подробных даных об организации перейдите в правом верхнем углу по ссылке с названием фирмы. Затем перейдите на нужную вкладку с описанием.
- Предложение указано с ошибками, контактный номер телефона не отвечает и т.п.Если у вас появились проблемы при взаимодействии с «Акниет-2, ТОО» – сообщите идентификаторы организации (542058) и товара/услуги (6240963) в нашу службу поддержки пользователей.
Служебная информация
«Автоматы выдува пластиковых бутылок» можно найти в следующей категории: «Автоматы выдува пластиковых бутылок».
Предложение было создано 06.09.2013, дата последнего обновления - 10.10.2013.
За это время предложение было просмотрено 299 раз.