Бетоносмесители серии ORU MS, Алматы

Электродвигатель привода в этих бетоносмесителях связан с редуктором посредством механической и гидравлической соединительных муфт, которые защищают детали передачи от перегрузок и ударных нагрузок, а также обеспечивают плавный пуск смесителя даже в тех случаях, когда он уже загружен. Высокий механический КПД, сниженные потери мощности и минимальные расходы по обслуживанию - вот основные характеристики этих бетоносмесителей. Внутренняя обшивка смесительного бака по желанию заказчика может быть выполнена из различных материалов. Днище и стенки бака покрываются съемными броневыми пластинами из износостойкой стали марки HARDOX в стандартном варианте или из чугуна.

Технические характеристики:

Cкорости вращения и обращения смесительных лопаток были специально изучены и выверены экспериментальным путем с тем, чтобы обеспечивать высокую производительность смесителя ORU MS, не вызывая при этом расслаивания смесей с разными гранулометрическим составом и удельным весом. Движение перемешиваемой массы внутри смесительного бака производится плавно, поступательно и непрерывно. Приведенное (ниже слева) компьютерное графическое изображение принципа работы этого смесителя показывает, что по завершении только одного оборота редуктора движение лопаток в полной мере покрывает всю площадь смесительного бака.

Бетоносмеситель может быть оснащен любой автоматической системой дозирования воды: весового, объемного или на основе датчика времени (таймера). Подача воды производится с помощью форсунок, направленных таким образом, чтобы обеспечивать распределение воды по всей поверхности замеса. По желанию могут быть установлены специальные форсунки для использования оборотной воды.
Скребковые и смесительные лопатки могут изготавливаться из чугуна или, по желанию заказчика, из эластомера, а также с твердосплавными напайками. Углы атаки и профиль всех лопаток были тщательно изучены с целью наиболее оптимального использования крутящего момента, сокращения до минимума продолжительности перемешивания и разгрузки. Каждая "звезда" выполнена из высокопрочной закаленной стали и несет на себе два или три смесительных рычага в зависимости от модели смесителя. Рычаги закрыты защитными износостойкими накладками с болтовыми креплениями.

Разгрузка смесителя производится быстро благодаря открыванию разгрузочного люка округлой формы, управляемого гидравлическим цилиндром. Герметичность закрывания люка обеспечивается за счет полиуретановых уплотнителей. В случае аварийных ситуаций открывание люка осуществляется с помощью ручной помпы.

Загрузка заполнителей в бетоносмеситель может производиться либо с помощью ленточного транспортера, либо скипового механизма. Скиповый механизм, имеющий барабан с двойной намоткой троса, может быть поставлен заказчику с двумя разными скоростями при подъеме и спуске. Скип перемещается на шести стальных колесах по направляющим рельсам, что гарантирует его отличную устойчивость во время движения. Механические и электрические страховочные устройства исключают падение скипа в случае обрыва троса. В сочетании с ограждениями и другими защитными устройствами это гарантирует высокую степень безопасности при работе скипа.
Скип также оснащен системой контроля провисания троса, которая с помощью роликов и концевых выключателей позволяет произвести остановку скипа в любой точке в условиях полной безопасности. Разгрузочный люк расположен в днище ковѿа, имеющего форму усеченного конуса. При необходимости на скипе может быть установлен вибратор, чтобы не допускать слипания подаваемого материала. Также по желанию заказчика скип может быть защищен изнутри покрытием, предотвращающим абразивный износ корпуса.