Чиллер JBE, Астана

Особенности чиллеров VERTRO JBE:

• Тип исполнения: только охлаждение;
• Хладагент: фреон R407C;
• Производительность: от 45 до 188 кВт.

КЛЮЧЕВЫЕ ОСОБЕННОСТИ
Благодаря компактным габаритам (ширина 0,77 м,
макс. высота - 1,8 м.) чиллер легко проходит
через дверной проем;
Благодаря большому количеству ступеней
регулирования холодопроизводительности во
многих случаях отпадает необходимость установки
бака-накопителя;
Защита испарителя от замерзания благодаря
реле протока;
Возможность работы чиллера по температуре
входящего и выходящего хладоносителя;
Специальный алгоритм управления гарантирует
стабильную работу компонентов контура во всех
режимах эксплуатации, а также равномерную
наработку компрессоров и насосов;
Сниженный уровень шума;
Большой эксплуатационный ресурс.
КОРПУС
Рама из оцинкованной стали с порошковым
полиэфирным покрытием. Резиновые виброопоры.
КОМПРЕССОРЫ
Спиральные трехфазные компрессоры с подогревом
картера и встроенной защитой двигателя от
перегрузки.
ИСПАРИТЕЛЬ
Пластинчато-паяный теплообменник из нержавеющей
стали AISI 316. Два независимых контура на стороне
хладагента и один на стороне воды.
БЛОК УПРАВЛЕНИЯ
Компоненты: реле контроля фаз, контроллер,
вводной выключатель, устройства защиты
компрессоров от перегрузки, защиты по низкому
и высокому давлениям в холодильном контуре, по температуре нагнетания, по температуре обмоток вентилятора.
Сухие контакты для управления чиллером и
сигналов «авария / работа».
КОНТРОЛЛЕР
Постоянная индикация заданной и фактической
температуры теплоносителя, реальное время,
процент нагрузки на чиллер,
работа / авария / блокировка. Ротация компрессоров и насосов по наработке, ведение журнала аварийных состояний с датой и временем возникновения, ведение
журнала с наработкой компрессоров, насосов и общая наработка чиллера. Дополнительно комплектуется выносной панелью управления для дистанционного изменения параметров и режимов работы.
Возможность подключения к системе
диспетчеризации зданий BMS.
ХОЛОДИЛЬНЫЙ КОНТУР
Компоненты: реле низкого давления, реле высокого давления с ручным возвратом в рабочее состояние,
датчики высокого и низкого давления, реле
защиты по температуре нагнетания, фильтр-осушитель, смотровое стекло, соленоидный вентиль, терморегулирующий вентиль с внешним уравниванием давления, сервисные клапаны Шредера.
ВОДЯНОЙ КОНТУР
Контур собран на разъемных грувлочных
соединениях. Компоненты: датчики
температуры входящего и выходящего теплоносителя, реле протока, автоматический воздухоотводной клапан с отсечным клапаном, предохранительный клапан с дренажным отводом.
ТИПЫ ИСПОЛНЕНИЯ
00 - Без насосов;
1А - Один встроенный низконапорный циркуляционный насос и расширительный бак;
1В - Один встроенный средненапорный циркуляционный насос и расширительный бак;
1С - Один встроенный высоконапорный циркуляционный насос и расширительный бак;
2А - Два встроенных низконапорных циркуляционных насоса и расширительный бак;
2В - Два встроенных средненапорных циркуляционных насоса и расширительный бак;
2С - Два встроенных высоконапорных циркуляционных насоса и расширительный бак.
ОПЦИИ ВСТРАИВАЕМЫЕ
U1 - управление одним насосом (установлен вне чиллера);
U2 - управление двумя насосами (установлены вне чиллера, ротация по наработке);
ЕС - плата последовательного интерфейса Ethernet (Web Server);
LW - плата последовательного интерфейса LonWorks;
МВ - карта последовательного интерфейса RS485 (Modbus).
ТИП СОЕДИНЕНИЯ
V - грувлочное по ГОСТ Р 51737‑2001;
G - цилиндрическая трубная резьба по ГОСТ 6357‑81;
F - фланцевое по ГОСТ 12815‑80.
По умолчанию чиллеры поставляются с конической трубной резьбой по ГОСТ 6211 (в маркировке не указывается).