Сортировочные комплексы максима, Алматы

«МАКСИМА» -представляет собой революционный полумобильный комплекс, предназначенный для сортировки, промывки, обезвоживания и складирования щебня, гравия и песка.

Состав комплекса -«МАКСИМА» -может варьироваться, исходя из поставленных задач и предпочтений Заказчика. Базовой единицей комплекса -«МАКСИМА» -является быстромонтируемая установка загрузки и сортировки -КМ УЗС, которая, отталкиваясь от требуемой производительности всего комплекса, может комплектоваться грохотами инерционными -КМ ГИС-52, КМ ГИС-42 -или -КМ ГИС-32.

Конструктивное исполнение установок и оборудования, входящего в состав комплексов«МАКСИМА» -позволяет осуществлять их транспортировку авто- или железнодорожным транспортом в собранном виде, а именно установки имеют 2 положения: рабочее (рис.1 и 2) и транспортное (рис.3).

Рис.1: -Установка загрузки и сортировки КМ УЗС в рабочем положении, вид сбоку.

Рис.2: -Установка загрузки и сортировки КМ УЗС в рабочем положении, вид сверху.

Рис.3: -Установка загрузки и сортировки КМ УЗС в транспортном положении, вид сбоку.

По требованию Заказчика, в целях увеличения общей производительности комплекса, ООО «Канмаш ДСО» готово изготовить варианты сортировочных комплексов с грохотами инерционными типа КМ ГИС-62. В этом случае способ доставки опорных металлоконструкций установки загрузки и сортировки оговаривается отдельно.

Внедрение в Ваш производственный процесс сортировочного комплекса -«МАКСИМА» -для сортировки и промывки сыпучих материалов позволит:

• минимизировать площади, необходимые для размещения линии-
• гарантировать производство продукции в соответствии с заданной спецификацией-
• встроить его в уже имеющуюся технологическую цепочку дробильно-сортировочной линии-
• минимизировать просыпи материала и потери воды, сделав производственный процесс более эффективным, а рабочую площадку более сухой, чистой и безопасной.

Области применения установки сортировочного комплекса «МАКСИМА»:

Сортировочный комплекс -«МАКСИМА» -для сортировки и промывки сыпучих материалов может быть успешно внедрен в карьерах, на горнодобывающих и горно-обогатительных предприятиях, т.е. везде, где перерабатываются следующие материалы:

• натуральный песок и гравий-
• искусственный песок и щебень-
• другие рудные и нерудные полезные ископаемые.

Основные преимущества сортировочного комплекса «МАКСИМА»:

1. Загрузка исходного материала.

Загрузочный бункер, который входит в стандартную комплектацию установки загрузки и сортировки КМ УЗС, снабжен колосниковой решеткой, устанавливающейся в рабочем положении под углом, для удаления сверхмерного материала (размером более ширины зазора между колосниками) и недопущения его в дальнейший технологический процесс сортировки материала.Ширина зазора между колосниками согласовывается с Заказчиком. Механизм подъема решетки из транспортного положения в рабочее, а также изменения угла наклона, может быть выполнен как в гидравлическом, так и в механическом (ручном) исполнении-

Стенки бункера, на которые происходит загрузка материала, имеют усиленную футеровку, для повышения ресурсных характеристик питателя-

Принцип ленточного питателя обеспечивает наиболее эффективную передачу материала из бункера на конвейер загрузки грохота-

В конструкции загрузочного бункера предусмотрена шиберная заслонка для регулирования подачи материала на подающий конвейер-

Высота загрузки материала в бункер – не более 3 метров-

Заложенные конструктивные особенности обеспечивают равномерную подачу материала, уменьшение заторов и закупорки внутри установки- уменьшение времени, необходимого для технического обслуживания установки, а также увеличение производительности установки.

2. Сортировка и промывка материала.

Двухъярусные грохоты КМ ГИС, который используются в установках загрузки и сортировки КМ УЗС имеют специальное исполнение, предусматривающее установку на них системы промывки.

Для изготовления бортов грохота используется сталь 10ХСНД и высокопрочные болтовые соединения-

Трубопроводы системы промывки не имеют жесткого крепления к раме грохота, а являются полностью независимой структурой. -Такая система крепления полностью исключает вибрацию оросительных труб и уменьшает риск выхода из строя установки-

Регулировка подачи воды в каждую из водооросительных труб производится индивидуально. Можно легко перекрыть подачу воды в любую из них, изменяя тем самым процесс промывки в зависимости от типа материала и требований к выходному продукту-

При необходимости можно индивидуально регулировать угол поворота каждой форсунки-

Специальные резиновые уплотнители в местах крепления водооросительных труб уменьшают потери воды и материала. Это делает рабочую площадку более сухой, чистой и безопасной-

Вибраторы грохота комплектуются только виброустойчивыми подшипниками-

Пульпосборник агрегата загрузки и сортировки футерован износостойкой «резиной»-

Грохоты могут комплектоваться по требованию Заказчика, как традиционными ситами из проволочной рифлёной сетки, так и полиуретановыми, арфообразными или струнными ситами для повышения эффективности и качества сортировки. Конструкция грохота позволяет легко и быстро перейти от использования одного типа сит на использование другого. Такой переход не требует каких-либо модификаций грохота. Допустимы любые комбинации - разные типы сит могут быть одновременно установлены на грохоте.

3. Промывка, сортировка и обезвоживание песка.

Для промывки песка от мелкой пылевидной фракции, илистых и глинистых включений- разделения песка на две или несколько фракции по крупности- а также его обезвоживания в целях повышения его потребительских свойств, в составе сортировочного комплекса «МАКСИМА» применены два возможных комплексных технологических решения (выбор одного из них зависит от поставленных задач и предпочтений Заказчика), а именно:

1. Классификатор спиральный типа КМ КСН или КМ КСП вкупе с ситогидроциклонной установкой (рис.4)-
2. Пескомойка ковшовая со спиралью типа КМ ПМГК вкупе с ситогидроциклонной установкой (рис.5).

Тип (погружной или непогружной) и модель классификатора зависит:

1. от поставленных технологических задач, касательно качества и требуемых размеров продуктовых фракций песка-
2. от гранулометрического состава исходного материала-
3. от общей производительности сортировочного комплекса.

Ситогидроциклонная установка представляет собой комбинацию гидроциклонной группы с обезвоживателем и шламовым насосом. Выбор модели гидроциклона, а также -количество их в устанавливаемой батарее завит, как и в случае с классификаторами:

1. от поставленных технологических задач, касательно качества и требуемых размеров продуктовых фракций песка-
2. от гранулометрического состава исходного материала-
3. от общей производительности сортировочного комплекса.

Рис.4: -Сортировочный комплекс в варианте комплектования классификатором.

Рис.5: -Сортировочный комплекс в варианте комплектования пескомойкой.

Блок промывки и обезвоживания песка дает возможность контролировать качество разделения песка на товарную фракцию (соответствующую 1 классу по ГОСТ 8736-93. «Песок для строительных работ») и отходы, тем самым позволяя минимизировать потери полезного материала в процессе промывки, а также быть уверенным, что производимый песок является продукцией высочайшего качества и обладает самой высокой коммерческой стоимостью.

Классификатор или пескомойка в комплекте с ситогидроциклонной установкой являются по сути системой грубой и тонкой очистки песка, позволяющей отделить частицы ила и глины размером 50 и менее микронов.

Исключение потери мелких товарных фракций песка в отстойниках или системах очистки воды, увеличивает общий объем сбора мелкозернистого песка на 10...15%, и соответственно, одновременно приводит к осветлению оборотной воды.

Конструктивно расположение гидроциклонной установки с обезвоживателем может быть выполнено как непосредственно над классификатором или пескомойкой (в случае отсутствия необходимости разделения песка по крупности на 2 фракции), так и на отдельной опорной металлоконструкции с бункером (выполняющим роль зумпфа).

В качестве обезвоживателя ситогидроциклонной установки применен высокочастотный одноярусный виброгрохот. Высокочастотные вибромоторы обеспечивают высокое соотношение мощности к площади просеивания, гарантируя высокую эффективность обезвоживания материала.

4. Складирование материала.