Полипропиленовая лента PP, Алматы

Лента PP (стреппинг лента, пластиковая лента) является одним из наиболее современных вариантов упаковки любых грузов Для скрепления лентой исполользуют скобы

Упаковочная полипропиленовая лента PP (стреппинг лента, пластиковая лента) является одним из наиболее современных вариантов упаковки любых грузов: кирпича, строительных блоков, керамической плитки, изделий из древесины (мебель, пиломатериалы), различной бытовой техники, полиграфической продукции и т. д.

Она обладает высокой прочностью на разрыв (до 500 кг. ), что сравнимо с металлической лентой и имеет ряд преимуществ по сравнению с ней – это легкий вес, пластичность, безопасность и удобство при использовании. Такие характеристики делают ее незаменимой при использовании в различных отраслях.

Упаковка полимерной лентой обеспечивает сохранность груза во время транспортировки, погрузке-разгрузке, хранения. Особенно эффективно применение полипропиленовой ленты при необходимости крепления различных грузов на поддонах. Ее использование экономично, а также оправдано в функциональном плане.

Обвязка – один из этапов упаковки предметов, заключающийся в их укомплектовании кипами, закреплении и связывании упаковочной лентой для сохранения формы и конструкции во время складирования, хранения и транспортировки.

Упаковочная лента представляет собой плоский отрез материала из металла или пластика.

[править]Стальная

Первой для обвязки стала использоваться стальная лента. Нормы данного способа обвязки регулируются по ГОСТ 21214-75^[1].

Наиболее распространено применение стальной холоднокатаной низкоуглеродистой ленты ^[2].

Лента подразделяется:

а) по состоянию материала на: мягкую - М, полунагартованную - ПН и нагартованную - Н;

б) по точности изготовления: нормальной точности по толщине и ширине, повышенной точности по толщине - Т и повышенной точности по ширине - Ш.

Размеры ленты (толщина, ширина) и предельные отклонения по ним должны соответствовать указанным в ГОСТ 3560-73.

Отличительные черты:

• высокая прочность (300-750 Н/мм.кв.),
• низкая эластичность,
• устойчивость к высоким температурам,
• высокая гарантия сохранности упаковываемых предметов.

Покрытие стальной ленты осуществляется краской, лаком или цинком. Для лучшего проскальзывания при затягивании и увеличения срока эксплуатации материала в покрытие добавляют воск.

Сфера применения - крупногабаритные и тяжелые грузы из различных областей промышленности:

• металлургии
• деревообработки
• машиностроения
• строительной индустрии

[править]Полипропиленовая

Полипропиленовая упаковочная лента (также называется «стреппинг-лента» от англ. strap – обвязывать, обхватывать) является экономичной альтернативой стальным аналогам. Характеристики и утилизация регулируются по европейскому стандарту DIN EN 13394-2001 «Упаковка. Технические условия на неметаллическую ленту для обвязки» ^[3].

Преимущества:

• вес в 4 раза ниже стальных лент
• не подвергается коррозии
• полностью поддается переработке
• меньше вероятность нанести повреждения при транспортировке
• меньше вероятность травм при работе с лентой

Недостатки:

• необратимое удлинение при постоянном чрезмерном давлении
• подверженность разрушительному влиянию высоких температур и УФ-лучей

Сфера применения – грузы весом до 200 кг:

• полиграфия
• пищевая промышленность
• легкая промышленность
• деревообрабатывающая промышленность

[править]Полиэстеровая

Полиэстеровая лента - еще одна альтернатива стальным упаковочным лентам. Сейчас емкость рынка полиэстеровых лент РФ составляет примерно 1200 тонн в год ^[4].

Прочность 450-600 Н/мм.кв. Характеристики и утилизация регулируется по европейскому стандарту «Упаковка. Технические условия на неметаллическую ленту для обвязки» ^[5].

Преимущества:

• снижение затрат на упаковку до 20% по сравнению со стальными лентами.
• высокая эластичность
• высокое относительное удлинение
• устойчивость к температурам от -30°С до +90°С.
• большой коэффициент упругости
• вес в 4 раза ниже стальных лент
• не подвергается коррозии
• полностью поддается переработке
• меньше вероятность нанести повреждения при транспортировке
• меньше вероятность травм при работе с лентой

Сфера применения – грузы из практически всех областей промышленности:

• металлургия
• деревообработка
• машиностроение
• строительная индустрия

[править]Крепление упаковочных лент

Существует два основных типа крепления упаковочных лент: замковый и беззамковый.

[править]Замковое крепление

• С использованием пластиковой или металлической пряжки. Концы ленты продеваются в петли пряжки, затягиваются и обматываются.

Такой способ крепления подходит для грузов небольшого веса и пластиковых упаковочных лент. Кроме того, пряжки – наиболее экономичный вариант.

• Второй способ – крепление с использованием скобы. Скоба надевается на место наслоения концов ленты и обжимается. Различается также и тип обжима:
  • Загиб «ушек». По краям скобы делают небольшие прорези и получившиеся «ушки» загибаются через одного вниз или вверх. Таким образом создается механический блок. Обжим используется с лентами, обработанными воском, при упаковке и пакетировании.
  • Продавливание. В данном случае продавливаются участки скобы по краям ленты. Деформация материала создает прочное крепление за счет силы трения и механического блока. Ленты соединенные подобным образом целесообразно использовать при наземной транспортировке, когда груз подвергается тряске и другим механическим воздействиям.

[править]Беззамковое крепление

• Беззамковое соединение может быть создано за счет просечек, когда замок образуется путем вырубки. Просечное крепление применяется для стальных лент. Этот способ не так надежен, поскольку при смещении ленты замок может раскрыться.

• Пластиковые ленты соединяются в результате термической спайки.
  • Точечная сварка, один из способов, подразумевает нагрев и зажим концов ленты для создания плотной спайки.
  • Сварка трением заключается в создании нагрева за счет частого перемещения одного из концов лент.

[править]Оборудование

Для обвязки пачек упаковочной лентой применяются различные виды оборудования: ручные, полуавтоматические и автоматические машины, а также обвязочные автоматы промышленного масштаба.

Весь процесс обвязки состоит из трех этапов: подача ленты вокруг пачки, натяжение ленты и скрепление ее концов.

• Ручной механический инструмент, натяжители и пломбираторы, подразумевает выполнение всех этих действий вручную, что приемлемо при небольших объемах работы. Это относительно недорогое и простое в использовании оборудование
• Ручной электрический инструмент совершает натяжение ленты и ее крепление без вмешательства человека. Оператору необходимо поместить концы ленты в специальные отверстия, остальные этапы совершаются автоматически. Не теряя простоты в эксплуатации, ручной электрический инструмент позволяет выполнять работу быстрее.
• Полуавтоматические машины снабжены рабочим столом и обладают большей производительностью. Аппарат отматывает ленту заданной длины, оператор оборачивает ее вокруг пачки или пакета и вставляет конец в специальное отверстие. Далее сраватывает устройство автоматического натяжения, спайки концов лент и ее отрезания.
• Автоматические стреппинг-машины отличаются тем, что у нее имеется арка, по которой лента автоматически перекидывается через пачку. То есть процесс подачи ленты также происходит без вовлечения в работу оператора.

• Обвязочные автоматы промышленного масштаба применяются на производствах для безостановочной обработки больших объемов продукции. Эти аппараты возможно встроить в конвейерную линию, отрегулировать под конкретный тип груза и укомплектовать дополнительными модулями.

Характеристики полипропиленовой ленты РР

• — РР (ширина*толщина*длина): 5*0,45* 6500м.
• — РР (ширина*толщина*длина): 8*0,45*3000м.
• — РР (ширина*толщина*длина): 9*0,6*4000м.
• — РР (ширина*толщина*длина): 12*0,5*3000м.
• — РР (ширина*толщина*длина): 15*0,8*1400м.
• — РР (ширина*толщина*длина): 15*1*1300м.