Гидрофорная установка ZHM, ZHN, Атырау

Общая информация

Установки повышения давления представляют собой параллельные системы нескольких насосов, предназначенные для перекачки воды и повышения давления в сетях водоснабжения, компенсации гидравлических потерь, связанных с характеристикой питаемого трубопровода.
Насосные установки предназначены для перекачивания питьевой воды и/или чистой хозяйственной воды, не содержащей абразивных осадков с температурой, не превышающей 120^oC. Максимальное рабочее давление установки: 10 бар.

Технические данные
производительность
100 ÷ 3000 м³/ч
высота подъема
15 ÷ 90 м
температура перекачиваемой жидкости
макс. 120 ^oC
Pабочее давление
10 [бар]
мощность двигателя [кВт]
3,0 ÷ 200
Основные области применения:

• Вторая и очередные ступени перекачки в водопроводных сетях.
• Промышленные системы технологической воды (системы охлаждения, ополаскивания и т.п.).

Конструкция

Установки повышения давления представляют собой систему из нескольких насосов, как правило, одинакового размера, соединенных параллельно посредством обратной и запорной арматуры с всасывающим и нагнетательным коллекторами. Насосы установки установлены на несущей конструкции, выполненной из стальных профилей. Несущая конструкция оснащена виброизолирующими опорами, позволяющими установить оборудование на полу насосной станции.
Установки повышения давления типа ZHN и ZHM изготовлены на базе параллельно соединенных одноступенчатых радиальных насосов типа NHV и MVA/B.
Насосные агрегаты

NHV - насосы установлены на индивидуальных плитах фундамента, соединены при помощи эластичной муфты с нормализованным индукционным двигателем определённого механического размера.
MVA и MVB - это насосы в моноблочной системе, в которой клетка двигателя и ротор насоса находятся на общем валу.
Несущая конструкция и коллекторы

Несущая конструкция установок ZHN и ZHM всякий раз согласовывается с Заказчиком. Это связано с большими размерами этой компактной насосной системы. Коллекторы и несущие конструкции насосов и коллекторов представляют собой сварную конструкцию из конструкторской углеродистой стали, оцинкованной горячим способом. Они также могут быть изготовлены из аустенитной стали. В установках запорная и обратная аппаратура высокого класса.

В каждом случае есть возможность согласовать и определить конкретные требования для всех аспектов, касающихся предлагаемой установки.
Управление

Учитывая разнообразие применений, мы можем предложить несколько способов управления насосными установками.

Описание
Регулировка с помощью пошагового (переключающего) преобразователя частоты. Управляющим устройством является микропроцессорный регулятор.
Каскадное управление (двухпозиционное: включить/выключить). Управляющим устройством является микропроцессорный регулятор.
Управление при помощи преобразователя частоты, связанного с одним насосом, остальные насосы подключаются в каскадном режиме. Управляющим устройством является микропроцессорный регулятор.
Регулировка и управление с помощью преобразователя частоты, имеющего встроенный регулятор с приложением для управления группами насосов. Управляющим устройством является микропроцессорный встроенный регулятор преобразователя частоты.
Каскадное управление, когда запуск каждого насоса происходит с помощью тиристорного устройства плавного пуска и остановки („soft-start-stop").
Исполнение согласно индивидуальным требованиям клиента.

Возможности микропроцессорного регулятора, стандартно используемого в системах управления установок ZHN, ZHM:

• регулировка скорости насоса в зависимости от давления в нагнетательном коллекторе (в системе преобразователя частоты, h = 1). То есть поддержание давления постоянным или в определенном диапазоне путем включения дополнительных насосов и регулирования частоты вращения насоса работающего в настоящее время с преобразователем частоты.
• включение и выключение насосного агрегата в зависимости от давления в нагнетательном коллекторе (в каскадной системе, h = 2). То есть поддержание давления постоянным или в определенном диапазоне путем включения очередных насосов.
• запуск следующих насосов системы (при помощи преобразователя частоты или непосредственно от электрической сети, или при помощи устройства плавного пуска - "soft-start").
• Балансировка времени работы насосов - выравнивание износа и пробный запуск насосов, в системе с обслуживанием средств противопожарной защиты (все насосы установки одинаковые). Эта функция реализована таким образом, что первым запускается насос с наименьшим временем работы или с наибольшим временем простоя.
• Предотвращает одновременный запуск более одного насоса. Можно задать временной интервал, после которого наступит запуск следующего насоса установки.
• Остановка установки и переход в режим ожидания при отсутствии потребления.
• Выключение насосов при запрограммированных предельных давлениях.
• Адаптация характеристики системы к характеристике питаемого трубопровода через дискретное изменение значений заданных давлений в зависимости от числа включенных насосов или заданной измеряемой величины потока (работа с расходомером - опция),
• Считывание всех измеряемых параметров работы,
• Изменение значений заданных параметров в зависимости от заданных временных интервалов (опция),
• В случае отказа преобразователя частоты, система управления автоматически переходит в каскадный режим управления,
• В случае отказа регулятора - система управления позволяет перейти на ручной режим работы.

Программное обеспечение регулятора дает следующие возможности:

• Сбор информации о значениях измеряемых величин в течение последних семи дней,
• Сохранение все изменений режима работы станции с указанием точного времени события (система запоминает до 1000 событий),
• Сбор информации о времени работы отдельных насосов,
• Выведение через последовательный порт пакетов данных в согласованном формате на внешнее устройство (радиомодем, телефонный модем, GSM-модем, компьютер).

Шкаф управления

Система управления встроена в шкаф со степенью защиты IP54. Размер шкафа зависит от размера установки. Размеры шкафов приведены в таблицах кодов станций. Шкаф металлический, окрашенный порошковой краской. Шкаф имеет собственную несущую конструкцию (вертикальную раму), универсальную для любого размещения. С одной стороны, эта конструкция опирается на виброизолирующих опорах, с другой - крепиться к несущей конструкции насосов.
На дверце шкафа управления находятся:

• Передняя панель ZZ регулятора с панелью оператора,
• Переключатель выбора режима работы для каждого из насосов (работа в режиме: ручной / автоматический),
• Переключатели "Пуск" / "Стоп", для каждого из насосов,
• Индикаторы состояния работы и аварии.
• Индикатор "Авария питания",
• Индикатор: "Сухой ход насоса".

Сбоку шкафа управления находится главный выключатель.

Защита от сухого хода
Насосы установки стандартно защищены от сухого хода при помощи кондуктометрических датчиков, установленных в верхних корпусах насосов (ZHM, ZHN). Кроме этого, установка, работающая с открытым баком, может быть оснащена поплавковыми реле или системой кондуктометрических датчиков или же гидростатическим датчиком, управляющим процессом наполнения бака. В этом случае станция не имеет датчика давления во всасывающем коллекторе. При работе от водопроводной сети, насосы защищены от сухого хода при помощи упомянутых выше кондуктометрических датчиков и датчика давления, установленного во всасывающем коллекторе. В качестве дополнительной защиты мы можем предложить реле давления LCA, установленное во всасывающем коллекторе.

Рекомендации для места установки:

• Помещение должно иметь размеры, позволяющие расположить установку повышения давления таким образом, чтобы к ее отдельным элементам имелся свободный доступ,
• Температура в месте монтажа установки должна находиться в пределах от +5^oC до + 40^oC
• Помещение должно иметь систему вентиляции, обеспечивающую однократный обмен объема воздуха в течение одного часа,
• Поскольку установка устанавливается на виброизоляционных опорах с возможностью выравнивания, дополнительный специальный фундамент не требуется.
• Пол во всех помещениях должен быть выполнен с уклоном в сторону напольных сливных отверстий, которые позволяют эффективно удалять воду с места расположения установки. Заливание водой работающей установки повышения давления водой не допускается.
• В случае питания установки из открытого бака, ее следует расположить таким образом, чтобы был обеспечен минимальный статический приток величиной 1,0 м в точке подключения установки. В противном случае следует связаться с производителем с целью выбора и применения соответствующей оснастки для заливки насосов.

Атрибуты установок

• Полная адаптация конструкции установки (форма, материал изготовления) и функций управления согласно специальным требованиям Заказчика.
• Применение насосов (производительностью до Q = 600 м³/ч), соответствующих норме PN-EN-733, гарантирует их полную взаимозаменяемость.
• Применение классических одноступенчатых, радиальных, горизонтальных насосов повышает долговечность системы и значительно упрощает обслуживание.
• Конструкция установки всегда позволяет выполнить сервисные работы без необходимости отключения всей насосной системы