Диспергаторы типа РПА, Алматы

Диспергаторы – гомогенизаторы (аппараты и установки) роторно-пульсационного типа РПА и РПУ производительностью от 0,5 (лабораторный вариант) до 70 м3/час.,

Диспергаторы типа РПА- современные технические
решения в энергосберегающих технологиях.
Диспергаторы типа РПА нового поколения, в которых учтен опыт эксплуатации предыдущих аппаратов
1.1. Выпускаемые РПА ( роторно-пульсационные аппараты) – это универсальные аппараты, вы-полняющие одновременно функции: диспергатора (измельчителя), гомогенизатора (смесителя) и насо-са. Внешне и по конструкции они очень похожи на центробежные насосы: аналогичные электродвига-тель, торцовое (или набивочное) уплотнение и корпус. Но вместо рабочего колеса — специиально рас-считанные решетчатые рабочие органы: неподвижный статор и вращающийся ротор.
1.2. Назначение аппарата: приготовление высокодисперсных, гомогенизированных эмульсий, суспен-зий и других жидких многокомпонентных составов из трудносмешивающихся составляющих… При этом перерабатываемые компоненты подвергаются сложным комплексным (механическим, кавитацион-ным, гидродинамическим, акустическим) разрушениям. Разрушение (дробление или диспергирование) компонентов происходит на очень высоком ( даже на молекулярном) уровне. Одновременно происхо-дит очень тщательное перемешивание раздробленных элементов, т. е. гомогенизирование продукта, и перекачивание его через напорный патрубок потребителю. И все это выполняет очень компактный, не-большой аппарат – РПА. Дополнительный насос не требуется
1.2. Уплотнения у аппаратов бывают:
1.2.1. Одинарное (для жидких сред с температурой до 900С) — без подвода воды.
1.2.2. Двойное (для жидких сред с температурой более 900С и густых сред) — с подводом и отводом охлаждающей жидкости (напроток).
1.2.3. Двойное (для жидких сред с температурой более 900С и густых сред) – с автономной системой охлаждения, т. е. к аппарату пристроен бачок, в который заливается охлаждающая жидкость и которая циркулирует через торцовое уплотнение.

1.2.4. Сальник двойной набивочный, как правило, для нефтеперерабатывающих (битумных) аппаратов.
1.3. При переработке густых продуктов на входе в аппарат устанавливается шнек (винт, пропеллер).
1.4. Для отработки технологий, для плавного пуска, во избежание перегрузки электро двигателя ( что особенно важно при переработке густых продуктов), для работы в экономном режиме аппараты укомплектовываются частотными преобразователями («частотником»). Изменяя частоту вращения (окружную скорость) диспергирующей головки путем изменения «частотником» частоты сети мы изменяем параметры аппарата (производительность, напор, эффективность диспергирования), его энергоемкость.
1.5. Аппарат укомплектованный емкостью и соединенный между собой системой трубопроводов и ар-матуры представляет собой законченный модуль (Установку) для производства какого-либо продукта.
Такие Установки широко используются у фермеров для приготовления заменителя цельного молока, кормов для животных, переработки фруктов, ягод и овощей.
Они называются роторно-пульсационными установками и имеют марку РПУ. Типоразмер установки определяется типоразмером входящего в Установку РПА.

1. Исполнения, обозначения и области применения аппаратов и установок:
   2.1. РПА (РПУ) — пищевое исполнение – основное.
   Материал проточной части: сталь нержавеющая, пищевая типа «К» или AISI-304.
   Предназначено: для гомогенизации цельного молока, для восстановления сухого молока; для приго-товления заменителя цельного молока, обрата, йогурта, также сока и кваса из их экстрактов; майонеза и горчицы; мягких сыров и жидкого теста; мясных, рыбных, фруктовых, овощных паст, различных соусов, кремов и пюре в пищевой промышленности. Кроме того он применяется также и в других производствах, напр., в косметическом, фармакологическом, парфюмерном, также для приготовления литола, салициловой мази, детского крема и др. с кинематической вязкостью 1500МПа/сек.
   Спиртовой вариант пищевого исполнения имеет индекс «С», напр., РПА-30С, РПА-70С и т. д.
   Материал проточной части: корпус- чугун; ротор, статор –высокопрочная сталь с закалкой.

   В спиртовом производстве аппарат сокращает цикл приготовления выходного продукта и повышает его спиртовую концентрацию. Аппарат «С» применяется для переработки грубых пищевых отходов (приготовление кормов для животных, птицы и рыбы)

2.2. РПА-СМ (РПУ-СМ) – строительное исполнение.

Материал проточной части: высококачественная сталь, корпус может быть из чугуна.
Предназначено: для приготовления активированной водоцементной суспензии при производстве бетонных изделий, для приготовления строительных и отделочных материалов с целью экономии материалов (цемента, сухой фракции клея и т. д. ), для сокращения технологического цикла производства, повышения прочностных характеристик и качества готовой продукции. РПА-СМ, РПУ-СМ используют для приготовления красок, пигментов, пластификаторов, мастик и др.

2.3. РПА-Т (РПУ-Т) – топливное исполнение.
Материал проточной части: сталь, чугун.
Предназначено: для приготовления водотопливных (мазут- вода; дизельное топливо — вода) эмульсий, для переработки подтоварной воды, отстоя бензо и нефтецистерн, переработки нефтяных и масляных озер и для утилизации химических производств и отходов. Аппараты выпускаются в общепромыш-ленном и взрывобезопасном исполнениях.

2.3.1. РПА-БТ (РПУ-БТ) – биотопливное исполнение

Предназначено для приготовления биотопливных эмульсий ( торф- вода, рапс-вода и т. д. ), ВУТ ( водоугольного топлива). Особенностью данного исполнения (учитывая интенсивный износ рабочих органов) являются геометрия и материал рабочих органов, кот. в значительной степени увеличивают их ресурс по сравнению с традиционными диспергаторами.

2.4. Аппараты типа РПА-СМ, РПА—Т, РПА-БТ используют для утилизации химии-ческих, лакокрасочных, нефтеперерабатывающих производств и их отходов, для производства или повышения эффективности органических (в частности навоза) и минеральных удобрений.

1. Стандартные типоразмеры выпускаемых РПА и РПУ:
   3.1. Типоразмеры аппаратов по производительности (при испытаниях на воде) следующие: 0,8; 1,5; 5; 10; 15; 25; 30; 40 м3/час. Напор 10 -15 метров.
   Под спецзаказ можем изготовить аппарат на любую производительность от 0,2м3/час до 100м3/час., как с торцовым уплотнением, так и с мягким набивочным сальником.
   3.2. Стандартные аппараты комплектуются электродвигателями общепромышленного и взрывозащищенного исполнений следующими мощностями:

Мощность приводного эл. двигателя очень сильно зависит от вязкости и плотности перерабатываемого продукта. По желанию заказчика можем подобрать и применить любой эл. двигатель, кот. потребует пе-рерабатываемый продукт. Стандартная частота вращения – 2900 об/мин., но можем укомплектовать аппарат частотным преобразователем для изменения частоты вращения в любую сторону, т. к. иногда требуется плав-ный пуск, экономная ( нестандартная) частота вращения, медленная разгрузка. Сроки изготовления: для стандартного исполнения -3 -4 недели с момента предоплаты, для модификаций и нестандартных типоразмеров — срок исполнения –договорной. Стоимость аппарата зависит от множества факторов (продукт, исполнение, мощность эл. двигателя, комплектация шнеком и т. д. ) и определяется при оформлении заказа. Порядок цен (с НДС) уточняется при заключении договора.
Стоимость частотного преобразователя ( в порядок цен не входит)
Вся продукция сертифицирована.