Установка поверки влагомеров нефти, Аксай

Установка предназначена для градуировки и поверки (калибровки) поточных влагомеров нефти типа: ПВН-615.001, ВОЕСН, ВСН-2, влагомеров фирмы «Phase Dynamics»,

Установка предназначена для приготовления поверочных проб, проведения градуировки и поверки (калибровки) поточных влагомеров нефти типа: ПВН-615.001, ВОЕСН, ВСН-2, влагомеров фирмы «Phase Dynamics» модель, с диаметрами условных проходов до Ду-50 мм, в динамическом режиме в диапазоне влагосодержания (0 – 100) %, объемные доли воды.
1.1.2 Установка должна эксплуатироваться в закрытых отапливаемых помещениях площадью не менее 15 м2 при температуре окружающего воздуха (205) С и относительной влажности не более 80%. Помещение должно быть оборудовано вытяжной вентиляцией, электропитанием 380 В и 220 В, контуром заземления, иметь подвод и дренаж водопроводной воды.
Параметры подводимой проточной воды: температура не более +10С, давление (0,1-0,6) МПа.

1.5 УСТРОЙСТВО И РАБОТА

1.5.1. Диспергатор
Диспергатор осуществляет приготовление поверочных проб водонефтяной смеси в динамическом режиме и циркуляцию через поверяемый влагомер (Рис. 1.5.2); конструктивно выполнен из замкнутого измерительного контура и блока управления диспергатором 9. В блоке управления диспергатором размещены: частотный регулятор (РЧВ) 11, ИРТ 13, устройства коммутации.
Приготовление поверочной пробы происходит путем дозирования и отбора компонентов поверочной пробы и перемешивания в измерительном контуре диспергатора. Дозирование компонентов поверочной пробы производится заполнением одной из четырех ячеек: A, B, C, D дозатора 3 и замещением ячейки с пробой компонента на отбираемую пробу соседней ячейкой (Рис. 2.3.2). Слив отобранной пробы производится через сливные краны дозатора 4, 12. Каждая из ячеек представляет собой цилиндрические полости с определенной вместимостью (п. 1.2.1) и при установлении ячейки в рабочее положение образует участок измерительного контура диспергатора.
Частотным регулятором (РЧВ) устанавливается требуемая частота вращения электродвигателя 6, который передает крутящийся момент шестеренчатому насосу 5, вследствие чего производится циркуляция, и перемешивание поверочной пробы водо-нефтяной смеси в измерительном контуре диспергатора. Скорость потока поверочной пробы регулируется вручную вращением ручки «РЧВ» частотного регулятора. Стыковочные узлы 10, 17 позволяют присоединять различные типы первичных преобразователей влагомеров, указанных выше.
Температура циркулирующей поверочной пробы смеси автоматически поддерживается регулятором температуры ИРТ, с помощью подводимой водопроводной воды в теплообменник 16, через управляемый электромагнитный клапан 15. В качестве охладителя в теплообменнике используется водопроводная вода с температурой не выше +10 C. Слив жидкости после окончания работы производят через шаровой кран 8.
1.5.2 Приготовление поверочных проб проводят методом дозирования требуемого компонента водонефтяной смеси, начиная с наименьшего требуемого значения влагосодержания и методом отлива и дозирования (замещения) компонентов водонефтяной смеси.
1.5.3 Измерение остаточного влагосодержания нефти проводят лабораторным влагомером товарной УДВН-1л или титратором по методу К. Фишера (лабораторный влагомер) в соответствии с РЭ на лабораторный влагомер.

Рис. 1.5.2 Диспергатор
1 – шток поршня расширительного бака, 2 — расширительный бак, 3 –дозатор, 4, 12 слив-ные краны дозатора, 5 — шестеренный насос, 6 – электродвигатель, 7 — первичный изме-рительный преобразователь температуры, 8 — сливной кран диспергатора, 9 — блок управ-ления диспергатором, 10, 17 — стыковочные узлы, 11- частотный регулятор, 13 – ИРТ, 14 — первичный преобразователь влагомера, 15 — электромагнитный клапан, 16 – теплооб-менник.

1.5.2 Устройство осушки нефти
Устройство осушки нефти (рис. 1.5.1) осуществляет осушку сырой нефти для поверки влагомеров в случае отсутствия обезвоженной нефти, реализует свойства водонефтяных эмульсий коалесцировать при повышенных температурах. В процессе коалесценции глобулы воды укрупняются и выпадают в осадок.

Рис. 1.5.1 Устройство осушки нефти
1 — штуцера подвода и отвода воды, 2- предохранительный клапан, 3 — крышка, 4 — горло-вина, 5 — первичный преобразователь температуры, 6 — бак осушителя, 7 — бак нагревате-ля, 8 — ТЭН, 9 — кран слива теплоносителя, 10 — кран слива осушенной нефти, 11 — ИРТ, 12 — блок управления устройством осушки нефти.
Сырая нефть заливается в бак осушителя 6, коническое дно которого имеет сливной вентиль 10 для слива осажденной воды и отбора осушенной нефти. Бак осушителя герметично закрывается крышкой 3, которая охлаждается водой через входные и выходные парубки 1 (с температурой не выше 15С) для снижения давления паров и выполнена в виде конуса и в целях безопасности снабжена предохранительным клапаном 2. Бак осушителя помещен в бак нагревателя 7, который представляет собой масляную баню. Управление работой установки осушки нефти осуществляет блок управления осушкой нефти 12, в котором размещены измеритель-регулятор температуры (ИРТ) 11 и устройства коммутации. Нагрев масла в баке нагревателя производится трубчатым электрическим нагревателем 8 (ТЭН). Горловина 4 служит для заполнения бака теплоносителем. В стенке бака нагревателя 7 размещена гильза с встроенным первичным преобразователем температуры 5, подключенного к ИРТ.
1.6 МАРКИРОВКА И ПЛОМБИРОВАНИЕ
1.6.1 На устройстве осушки нефти и диспергаторе размещены таблички с указанием: наименования изготовителя установки, наименование установки, серийного номера и даты изготовления. На установке осушки нефти табличка размещена на лицевой стороне корпуса, на диспергаторе табличка размещена на боковой стенке блока управления диспергатора.
1.6.2 Диспергатор и устройство осушки нефти не пломбируются.