Изготовление нестандартной пластиковой карты, Астана

Производители самых первых пластиковых карточек старались произвести впечатление на потребителя не только функциональными особенностями своей продукции, но и ее оригинальным внешним видом. Но банкоматы, терминалы и прочие считывающие устройства требовали приведения всей карточной продукции к общим стандартам.
Современные пластиковые карты уже не демонстрируют форменного разнобоя, но весьма существенно колеблются в своей толщине. Несмотря на то, что допустимый предел колебания толщины пластиковой карты принят в рамках 0,25-1,5мм, под определение стандарта попадают пластиковые карты толщиной 0,76±0,08 мм. Остальные изделия из пластика считаются нестандартными.

Пластик толщиной менее 0,76 мм используется для удешевления себестоимости карт, а также в случаях, где нужна именно небольшая толщина изделия. Это могут быть визитки, календарики, рекламные карты, бейджи, карты-пригласительные, подарочные сертификаты.

Нестандартные карты пластиковыеПродукция толщиной от 0,76 до 1,5 мм, как правило, нуждается в большем запасе прочности. Такая необходимость может возникнуть при изготовлении удостоверений, документов об образовании (в данном случае за рамки стандарта выбивается и размер изделия). Высокий запас прочности и утолщенная заготовка актуальна и при изготовлении номерков, брелоков. Данная продукция популярна в торговых сетях, так как пластиковый номерок не теряет аккуратного внешнего вида при самом беспощадном использовании.

Проще всего происходит процесс изготовления пластиковых карточек из стандартной заготовки, толщиной 0,76 мм. Она отпечатывается, "упаковывается" в ламинат, оснащается всеми необходимыми элементами персонализации и защиты от подделок — и готова к выдаче на руки владельцу.

Более длинный путь ждет карточки нестандартного образца, изготавливаемые из тонких листов пластика, в которые вживляется сложная электронная "начинка", и для изготовления которых, простой процедуры печати пластиковой карты недостаточно.

При изготовлении многослойных пластиковых карт используется два слоя тонкого пластика, инлеи с микрочипами, ламинат. Сам процесс производства карт выглядит так:
Наносится печать на лицевую сторону одного и оборотную другого листа пластика

Заготовки укладываются в строгой последовательности: ламинат → лицевая сторона пластика → пластина с микрочипом → пластик оборотная сторона → ламинат
Подготовленная многослойная пластина отправляется в пресс-ламинатор, затем на вырубку

Сложность процесса значительно облегчают современные расходные материалы: инлеи с чипами любого формата, подходящие даже для использования в крупногабаритных офсетных машинах, ламинат и пластик с клеевым покрытием, за счет которого прочно закрепляются заготовки любой площади, и прочие материалы и приспособления.