Оборудование Для производства колец для колодцев, Уральск
Описание товара
Колодезные кольца Колодезное кольцо — железобетонный элемент для строительства смотровых, водоотводных и канализационных колодцев и систем водоснабжения. Суще
Форма ВМ-Кольцо КС-10-45
Размер кольца Ф - 1000мм, h – 450мм, в комплекте один вибратор
Форма ВМ-Кольцо КС-10-9
Размер кольца Ф - 1000мм, h – 900мм, в комплекте два вибратора
Форма ВМ-Кольцо КС-15-9
Размер кольца Ф - 1500мм, h – 900мм, в комплекте два вибратора
Форма ВМ-ПП-ПН-10 без вибратора
для изготовления плит перекрытий (ПП) и плит нижних (ПН) для колодцев диаметром
Форма ВМ-ПП-ПН-15 без вибратора
для изготовления плит перекрытий (ПП) и плит нижних (ПН) для колодцев диаметром
Технология производства колец колодезных бетонныхТехнология изготовления бетонных колец для колодцев на виброформе Вибромастер-Кольцо-КС-В включает в себя следующие основные этапы:
1. Приготовление жесткой бетонной смеси из цемента, заполнителя и воды.
Раствор лучше всего готовить в бетономешалке принудительного типа (т.е. со смешивающими лопастями). Из предлагаемого нами ассортимента это модели смесители Вибромастер РП-200 иВибромастер СБ-80. Бетономешалки гравитационного типа («груши») использовать можно, но получить при этом качественное смешивание не получится. Смешивать также можно и вручную, лопатой в любой емкости. При этом для приготовления жесткой смеси потребуется значительные физические усилия. Крайне мала будет и производительность такого перемешивания.
2. Цикл вибропрессования, состоящий из следующих этапов:
- Загрузка раствора в виброформу (производится вручную)
- Уплотнение в форме с помощью мощной вибрации, производимой двумя вибраторами. Уплотнение в форме под действием вибратора занимает обычно 30-60 секунд. Это время и качество уплотнения зависит только от вибратора. На данной виброформе, как и на другом формовочном оборудовании «Вибромастер», мы применяем только настоящие сертифицированные вибраторы с большой возмущающей силой. Поэтому качество колодезных колец и скорость производства гарантируются.
- Выемка колодезных колец из формы (точнее съем формы с изделия) происходит не ранее, чем через сутки (без использования ускорителя твердения ХК). При условии использования в производстве ускорителя твердения ХК – выемка бетонных колец, как правило, производится два раза за 8-часовую рабочую смену.
3. Необходимый набор прочности.
Набор первоначальной прочности (достаточный для складирования) происходит при естественной температуре не менее 24 часов (без применения специальных добавок - ускорителей твердения – ХК, релаксола и других). Это время в данном случае зависит только от свойств цемента и температуры окружающего воздуха.
При использовании указанных ускорителей твердения это время может быть уменьшено до 5-8 часов (в зависимости от дозировки ускорителя).
Очень желательно в первые дни набора прочности предохранять колодезные кольца от пересыхания. Для этого достаточно накрывать их пэ пленкой. Также можно время от времени поливать кольца колодезные водой.
Набор отпускной прочности (согласно ГОСТ - не менее 50% от расчетной окончательной) происходит при положительной температуре примерно в течение недели. После этого периода колодезные кольца уже можно продавать потребителю и использовать по назначению.
Набор 100%-ой прочности протекает в течение 28 суток при положительной температуре.
Характеристики оборудования Для производства колец для колодцев
- — Страна производитель: Россия
Похожие товары и услуги от «Империя-Пром»
Товары, похожие на Оборудование Для производства колец для колодцев
Заявленная компанией Империя-Пром цена товара «Оборудование Для производства колец для колодцев» (362 000 Тенге) может не быть окончательной ценой продажи. Для получения подробной информации о наличии и стоимости указанных товаров и услуг, пожалуйста, свяжитесь с представителями компании Империя-Пром по указанным телефону или адресу электронной почты.