Kalvis - 190M котел твердотопливный, Караганда

Промышленные твердотопливные котлы Калвис

Преимущества:

• Равномерное охлаждение стенок циркуляционной водой предохраняет теплообменник от накипи и гарантирует долгую службу котла
• Высокий коэффициент полезного действия
• Автоматическая поддержка заданного температурного режима
• Большие двери обслуживания и топки
• Поддув подогретого первичного и вторичного воздуха в зону горения
• Длинный путь потока продуктов горения обеспечивает хорошую отдачу тепла теплоносителю
• Лево и правосторонние варианты котла
• Котлы испытаны и имеют сертификаты соответствия для пользования в ЕС, России, Украине, Белоруссии
• Котел покрашен механически устойчивой порошковой краской
• Оптимальная фунтировка топки шамотным материалом
• Установка в теплообменниках турбулизаторов
• Использована современная технология и высококачественные комплектующие
• Высокие экологические показатели
• Удобные и надежные инструменты обслуживания
• Теплообменник жаротрубный смонтированный в барабане котла
• Автоматизированная подача топлива

Модель котла K-190M Тип котла Водогрейный, механизированная подача топлива, барабанный, жаротрубный, трехходовой Мощность, кВт 190 Минимальная мощность (Q_min), кВт *** 57 Коэффициент полезного действия не менее %. КПД 82 Отапливаемая площадь, при коэффициенте теплового сопротивления здания 2.5, м² 1700...2200 Используемое топливо Измельченная древесина, опилки, опилочные гранулы Расход топлива кг/час. (м³/час.) Опилки древесные (... кВтчас/кг, 250 кг/м³) 51 Расход топлива кг/час. (м³/час.) Щепа древесная (3,3 кВтчас/кг, 300 кг/м³) 74 Объем воды в котле, л 530 Гидравлическое сопротивление, мБар (Па) 0...0,039 Рабочий дебит воды, т/час.при т=20 °C 8,11 Миимальный дебит воды, т/час. 5,45 Давление воды в котле не более чем, МПа (кгс/цм²) 0,4 (4) Минимальная температура возвратной воды, °C 60 Макс. рабочая температура воды, °C 110 Диапазон регулирования температуры воды в котле, °C 70...105 Минимальная тяга дымохода, Па ******* 30 Аэродинамическое сопротивление, Па 120 Поток выбрасываемого дыма (влажность топлива 30%), м³/час (кг/с) - при номинальной мощности (QN) 963 Рекомендуемые размеры труба диаметр, мм Ø300 Рекомендуемые размеры труба высота, м 12 Габаритные размеры, не более чем 2260 x 1200 x 1950 Размеры подключения трубы, мм (дюймы) Ø160 Размеры подключения фланшы труб, мм Ø68 Габариты дымового канала котла, мм 290x290 Размеры загрузочного отверстия 770 x 680 x 1000 Объем топки, дм³ (l) 523 Размеры отверстия загрузки топки, ммспереди HxB 600x620 Вес не более (нетто) , кг 1100
*** При топке березовыми дровами 18-20% влажности. Топить дровами влажность которых выше чем 30% нерекомендуется.
******* Если менше, рекомендуется применять дымосос
Конструция
1. Взрывной клапан
2. Пульт управления
3. Трубовой теплообменик
4. Вынимаемые мурбулизаторы
5. Патрибки для предохранительных клапанов
6. Патрубок горячей воды
7. Дымоход
8. Патрубок остывшой воды
9. Термометр
10. Камера подогрева вторичного воздуха
11. Вентилятор вторичного воздуха
12. Кирпичи из жаропрочного бетона
13. Отверстия подачи вторичного воздуха
14. Вентилятор первичного воздуха
15. Регулятор количества воздуха
16. Тепловая изоляция
17. Трубчатый питатель
18. Камера подогрева первичного воздуха
19. Чугунные колосники
21. Дверцы топки
22. Смотровое отверстие
23. Двери теплообменника

Свойства и виды топлива:

Топливо
Основные сорта топлива, используемые для топки котлов „Kalvis“:

• дрова, кусковые отходы древесины;
• опилочные, торфяные и др. брикеты;
• опилочные, торфяные и др. гранулы;
• каменный уголь;
• древесная щепа;
• опилки;
• зерно, зерноотходы;
• прочее подходящее топливо, установленное в ходе испытаний.

Качество твердого топлива определяется по 3 основным параметрам: калорийность, влажность и зольность.
Калорийность это количество тепла, выделяющееся при сгорании 1 кг абсолютно сухого топлива.
Влажность количество влаги в единице массы топлива.
Зольность количество золы после сгорания, от единицы массы топлива.
Калорийность измеряется в кДж/кг или ккал/кг, влажность, зольность в процентах.

1) Дрова, кусковые отходы древесины

Полностью сгоревшая совершенно сухая древесина выделяет около 4510 ккал/кг или 5,20 кВт/кг тепла, поэтому, оценивая различные сорта дров, следует обратить внимание на их удельный вес. Ниже представлен вес одного кубического метра сухих дров различных сортов:

• дубовые - 500 кг;
• березовые - 450 кг;
• еловые - 330 кг;
• осиновые - 330 кг.

Чем влажнее дрова, тем меньше их калорийность. В свежезаготовленных дровах бывает 45-60 % воды. Меньше воды содержат дрова, заготовленные в начале зимы. Чем тверже древесина, тем меньше воды в ней. Древесина, предназначенная на дрова, должна быть распилена, разрублена и высушена. Влажность дров, пробывших на складе год, составляет 20-25 %, два года 13-17%. Для работы котлов рекомендуется использовать дрова, влажность которых не превышает 25 %.
Чем влажнее топливо, тем меньше достигаемая мощность подогрева воды в котле. Это наглядно изображено на нижеприведенном графике.
Зольность топлива также влияет на его качество - чем больше зольность, тем хуже топливо. Смотрите график где:
K – коэффициент падения мощности котла в зависимости от влажности топлива
W – влажность топлива %.

2) Брикеты и гранулы из древесных опилок

Из всех видов твердого топлива все более популярными становятся гранулы из древесных опилок, которые используются для автоматизированной топки котлов. Данное топливо является альтернативой дорожающему газу, а в местности, где не подведен природный газ, оно является основным для автоматизированной работы котлов. Это чистый, натуральный продукт, безвредный для окружающей среды. Гранулы изготавливаются из
древесных опилок, стружки или щепы, которые измельчаются, высушиваются, прессуются в цилиндрические гранулы
диаметром 6, 8, 10 или 12 мм и длиной от 1 до 5 см.
При изготовлении гранул не используются какие-либо химические добавки или клей. Качество гранул зависит от сырья, из которого они производятся и технологического процесса. Любые примеси, особенно неорганического происхождения, ухудшают качество гранул. Гранулы считаются качественными, когда их калорийность близка или превышает 4000 ккал/кг, зольность до 0,8% и влажность до 10%.
Брикеты также изготавливаются из опилок и стружки, и используются для ручной топки. Калорийность гранул и брикетов древесных опилок составляет около 4000-4300 ккал/кг или 4,7-5,0 кВт/час. Это топливо обладает свойством быстро впитывать влагу из окружающей среды, поэтому помещение для складирования должно быть сухим. Рекомендуется, чтобы тара с топливом находилась на поддонах и была поднята от пола не менее чем на 50 мм. Гранулы, используемые для топлива, должны быть сухими, без примесей, механически прочными, без мелких щепок.

3) Щепа («чипсы»)

Щепа производится, измельчая отходы древесины лесозаготовок и деревообработки на куски длиной 5-50 мм. Сырье, предназначенное для производства щепы, влажность которой при вырубке около 50%, желательно подсушить. В практике стран Европы сырье для щепы высушивается в полевых условиях, складывая их в кучи на опушках лесов, просеках или на площади вырубленного леса. Это снижает начальную влажность древесины с 55% до 35%. Древесная щепа является основным топливом промышленных котлов при автоматизированной топке.

4) Опилки

Опилки отходы, получающиеся при проведении технологических операций по обработке древесины. Они могут быть очень влажным (на лесопилках до 50% влаги) и совершенно сухими (в процессе изготовления мебели). Опилки используются для производства гранулированного топлива и брикетов или чаще всего для автоматизированной топки промышленных котлов.

5) Зерно, зерноотходы

В последнее время, особенно за границей, появилась необходимость сжигать избыточное зерно и зерновые отходы. Зерно достаточно калорийное (в зависимости от сорта зерна 3600 - 4320 ккал/кг), но зольное (до 2,3 %). Для топки ими используются специальные автоматизированные котлы.

6) Прочее биотопливо

Для работы котлов может быть использовано и другое топливо: мякина рапса, костра, подсолнечная лузга и др. Их пригодность для топки котлов устанавливается экспериментально. Солома и соломенные гранулы используются лишь в специально приспособленных для этого котлах, т.к. продукты их сгорания шлакуются при низких температурах.

7) Каменный уголь и торф ( торфяные гранулы и брикеты)

Каменный уголь и торф, торфобрикеты также широко используются для топки котлов. Особенно популярен каменный уголь, который в данный момент является одним из самых дешевых и калорийных сортов топлива. Количество одинакового веса дров и торфа выделяет сходное количество тепла, а каменный уголь в 2-3 раза больше. Средняя калорийность и зольность каменного угля зависит от его сорта и является соответственно около 6000 ккал/кг (7,00 кВт/кг) и 12%. Торф относится к видам топлива с высокой зольностью (до 20%).

Вид твердого топлива Влажность, % Зольность, % Калорийность, Ккал/кг Гранулы древесные 8,70 0,9 4290 Торфяные гранулы 17,50 1,27 3870 Гранулы подсолнечной лузги 9,35 2,70 4429 Тростниковые гранулы 9,85 2,70 4109 Ячменные зерна 12,00 2,20 3860 Пшеничные зерна 12,50 1,80 3770 Ржаные зерна 10,00 1,50 3620 Овсяные зерна 11,50 2,30 3800