Круги шлифовальные, Алматы

Круги шлифовальные

Абразивный инструмент
Наименование товаров
Ед.изм
цена
Наименование товаров
Ед.изм
цена
Круги шлиф. 100*20*20 25А
шт.
200
Круги шлиф. 100*20*20 64С
шт.
250
Круги шлиф. 125*20*32 25А
шт.
320
Круги шлиф. 125*20*32 64С
шт.
470
Круги шлиф. 150*20*32 25А
шт.
405
Круги шлиф. 150*20*32 64С
шт.
480
Круги шлиф. 175*25*32 25А
шт.
600
Круги шлиф. 175*25*32 64С
шт.
880
Круги шлиф. 200*20*32 25А
шт.
650
Круги шлиф. 200*20*32 64С
шт.
1150
Круги шл.250*25*32 25А
шт.
1200
Круги шл.250*25*32 64С
шт.
2100
Круги шл.250*40*76 24А
шт.
1500
Круги шл.250*40*76 64С
шт.
1700
Круги шл.300*40*76 25А
шт.
3100
Круги шл.300*40*76 64С
шт.
4500
Круги шл.300*40*127 14А
шт.
2300
Круги шл.300*40*127 25А
шт.
3000
Круги шл.300*40*127 64С
шт.
4300
Круги шл.350*40*127 25А
шт.
4500
Круги шл.350*40*127 64С
шт.
6000
Круги шл.400*40*127 25А
шт.
5300
Круги шл.400*40*127 64С
шт.
7800
Круги шл.400*40*203 25А
шт.
4600
Круги шл.400*40*203 64С
шт.
7100
Круги шл.450*63*203 25А
шт.
9400
Круги шл.900*25*305 25А
шт.
27000
Круги шл.вулк30*5*5 14А
шт.
30
Круги отр.армир.115*1,6*22
шт.
78
Круги отр.армир.115*2,5*22
шт.
84
Круги армир.115*6*22
шт.
167
Круги отр.армир.125*2,5*22
шт.
92
Круги отр.армир.125*1,6*22
шт.
84
Круги армир.125*6*22
шт.
183
Круги отр.армир.150*2,5*22
шт.
108
Круги отр.армир.150*1,6*22
шт.
102
Круги армир.150*6*22
шт.
233
Круги отр.армир.180*2,5*22
шт.
160
Круги армир.180*6*22
шт.
273
Круги отр.армир.230*2,5*22
шт.
214
Круги отр.армир.230*3*22
шт.
231
Круги армир.230*6*22
шт.
380
Круги отр.армир.300*3*32
шт.
348
Круги отр. армир.400*4*32
шт.
682
Круг обдир. армир. 150*20*32 14А
шт.
490
Круг обдир. армир. 150*25*32 14А
шт.
520
Круг лепест.350*100*44,5 14А 6
шт.
9500
Круг лепест.350*100*44,5 14А 12
шт.
9500
Круг лепест.350*100*44,5 14А 32
шт.
9500
Шлиф.шкур. № 4
м/п
580
Шлиф.шкур. № 5
м/п
580
Шлиф.шкур. № 6
м/п
620
Шлиф.шкур. № 8
м/п
620
Шлиф.шкур. № 10
м/п
620
Шлиф.шкур. № 12
м/п
620
Шлиф.шкур. № 16
м/п
640
Шлиф.шкур. № 20
м/п
680
Шлиф.шкур. № 25
м/п
680
Шлиф.шкур. № 32
м/п
700
Шлиф.шкур. № 40
м/п
700
Шлиф.шкур. № 50
м/п
730
Шлиф.шкур. № 63
м/п
780
Сегмент 6С
шт.
300
Круги полир.500*40 14А
шт.
8400

Абразивные материалы
(фр.abrasif —
шлифовальный, от лат.abradere —
соскабливать) — это материалы,
обладающие высокой твердостью,
и используемые для обработки поверхности
различных материалов. Абразивные
материалы используются в процессах
шлифования,
полирования,
хонингования,
суперфиниширования,
разрезания материалов и широко применяются
в заготовительном производстве и
окончательной обработке различных
металлических и неметаллических
материалов.

Существуют следующие виды абразивной
обработки:

• шлифование
  круглое — обработка цилиндрических
  и конических поверхностей валов и
  отверстий;

• шлифование плоское —
  обработка плоскостей и сопряжённых
  плоских поверхностей;

• шлифование
  бесцентровое — обработка в
  крупносерийном производстве наружных
  и внутренних поверхностей (валы, обоймы
  подшипников
  и др);

• шлифование бесцентровое
  лентой — наружные поверхности, в
  том числе, сложные профили;

• шлифование лентой
  сложных профилей — например шлифование
  лопаток турбин;

• отрезание и разрезание
  заготовок — заготовительное и
  монтажное производство, демонтаж
  конструкций;

• притирка —
  абразивное притирание поверхностей
  (например седло и игла дизельной
  форсунки);

• гидроабразивная
  обработка — струйная и галтовка
  (отливки, поковки, метизы
  и др);

• пескоструйная
  обработка — очистка субстратов
  от старой краски, ржавчины, окалины и
  других за­грязнений, а также сглаживание
  поверхностей и очистка отливок и
  поковок;

• ультразвуковая
  обработка — пробивка отверстий
  в твёрдых сплавах, извлечение сломанного
  инструмента, изготовление штампов;

• магнитно-абразивная
  обработка — обработка
  магнитно-абразивным порошком в магнитном
  поле;

• хонингование —
  обработка отверстий (цилиндры двигателей,
  насосов и др);

• полирование —
  придание поверхности малой шероховатости
  и зеркального блеска;

• суперфиниширование —
  окончательное придание наружным,
  внутренним и сложным профилям высочайшей
  точности и чистоты поверхности, в том
  числе алмазное суперфиниширование
  (точные механизмы, инструмент, детали
  особо точных приборов, инструментов,
  оружия и т. д.).

Инструменты абразивной обработки

Наждачная бумага с
шлифзерном размера FEPA[1]
Р80.

Абразивные материалы для применения
в промышленности должны быть закреплены
или конструктивно выполнены в виде
различных инструментов и составов.

Основные виды абразивных инструментов
и составов:

• Отрезные круги: Различных диаметров
  (до 3500 мм), ширины, высоты и форм(профилей)
  рабочего(абразивного) слоя и способов
  закрепления его на корпусе круга.

• Шлифовальные круги: Различные
  абразивные материалы в виде кругов,
  дисков, конусов разных профилей и
  диаметров.

• Бруски: Абразивные и металлоабразивные
  разных размеров и профилей для
  хонингования, притирки, суперфиниширования.

• Лента: Синтетическая или
  растительнотканная лента разной ширины
  с приклеенными на её одной или двух
  сторонах зёрнами абразивных материалов.

• Наждачная
  бумага: Абразивный материал нанесенный
  на тканевую или бумажную основу.

• Пасты: Абразивные притирочные и
  полировальные абразивы равномерно
  распределенные в связующем (парафин,
  церезин, олеиновая кислота, стеарин,
  масла, керосин и др).

• Свободное зерно: Сухие абразивные
  зерна для гидроабразивной, ультразвуковой
  и пескоструйной обработки.

• Галтовочные
  тела: абразивный инструмент в виде
  изделий геометрической формы (цилиндр,
  призма, конус, куб и т. п.),
  предназначенный для галтовки.

Абразивные материалы

Размер частицы абразива колеблется
в пределах 2 мм (крупная фракция) —
40 мкм.

Абразивные материалы делятся по
твердости (сверхтвёрдые,
твёрдые, мягкие), и химическому составу,
и по величине шлифовального зерна
(крупные или грубые, средние, тонкие,
особо тонкие), величина зерна измеряется
в микрометрах
или мешах.

Зерном абразива называют отдельный
кристалл, сростки кристаллов или их
осколки при отношении их наибольшего
размера к наименьшему не более 3:1.

Пригодность абразивных материалов
зависит от физических и кристаллографических
свойств; особенно важное значение имеет
их способность при истирании разламываться
на остроугольные частицы. У алмаза это
свойство максимальное. Выбор абразивного
материала зависит от физических свойств
обрабатываемого и обрабатывающего
материала, а также от стадии обработки
(грубая обдирка, шлифовка
и полировка),
причём твёрдость абразивного материала
должна быть выше твёрдости обрабатываемого
(за исключением алмаза, который
обрабатывается алмазом).

Абразивные материалы характеризуются
твёрдостью, хрупкостью, абразивной
способностью, механической и
химической стойкостью.

Твёрдость — способность материала
сопротивляться вдавливанию в него
другого материала. Твёрдость абразивных
материалов характеризуется по
минерологической
шкале твёрдости Мооса 10 классами,
включающей в качестве эталонов: 1 —
тальк, 2 —
гипс, 3 —
кальцит,
4 — флюорит,
5 — апатит,
6 — полевой
шпат, 7 — кварц,
8 — топаз,
9 — корунд,
10 — алмаз.

Абразивная способность характеризуется
количеством материала, сошлифованного
за единицу времени.

Механическая стойкость — способность
абразивного материала выдерживать
механические нагрузки, не разрушаясь
при резке, шлифовке и полировке. Она
характеризуется пределом прочности
при сжатии, который определяют, раздавливая
зерно абразивного материала, фиксируя
нагрузку в момент его разрушения. Предел
прочности абразивных материалов при
повышении температуры снижается.

Химическая стойкость — способность
абразивных материалов не изменять своих
механических свойств, будучи во
взаимодействии с растворами щелочей,
кислот,
а также в воде
и органических растворителях.

Абразивные материалы, применяемые
для механической шлифовки и полировки
полупроводниковых материалов, отличаются
между собой размером (крупностью) зёрен,
имеющих номера 200, 160, 125, 100, 80, 63, 50, 40, 32,
25,20, 16, 10, 8, 6, 5, 4, 3, М40, М28, М20, М14, М10, М7 и М5
и подразделяются на четыре группы:

• шлифзерно (от № 200
  до 15),

• шлифпорошки (от № 12
  до 3),

• микропорошки (от М63
  до М14) и

• тонкие микропорошки (от М10 до М5).

Классификацию абразивных материалов
по номерам зернистости проводят
рассеиванием на специальных ситах,
номер которого характеризует размер
зерна. Номер зернистости абразивных
материалов характеризуется фракцией:
предельной, крупной, основной, комплексной
и мелкой. Процентное содержание основной
фракции обозначают индексами В, П, Н и
Д.