Matrix 8000 — Вертикальный обрабатывающий центр с ЧПУ и подвижной колонной, Усть-Каменогорск

Производительный, точный и надежный центр — для эффективной фрезерной обработки даже очень больших и тяжелых деталей

• жесткий рабочий стол из серого чугуна
  располагается на стальном основании и
  придает конструкции станка высокую
  стабильность и отличные виброгасящие
  качества

• комбинация конструкции станка
  подвижной колонной и зубчато-реечного
  привода и позволяют достич ускоренный
  ход до 20 м/мин, независимо от массы
  заготовок

• высокая эффективность, минимальные
  потери мощности при прямой передаче
  усилия на зубчатую рейку привода,
  обеспечивающейся отсутствием люфта
  при подаче подвижной колонны на
  протяжении всего хода, благодаря
  закрепленным друг напротив друга двум
  коробкам передач

• длиный фрезерный стол с максимальной
  допустимой нагрузкой 2000 кг
  позволяет, как одновременное
  закрепление нескольких заготовок, так
  и продольную обработку заготовки

• Matrix укомплектованый GPlus 450 ЧПУ
  убедит даже опытных техников
  гибкостью системы, возможностью
  наглядно, просто и быстро
  программировать фрезерно-сверлильные
  циклы с графической поддержкой

• в стандартной комплектации полностью
  закрытая рабочая зона, 24-поз.
  инструментальный револьвер и система
  центральной смазки по 3-ем осям

• мощный шпиндель до 12000 об/мин и его
  система охлаждения (опционально)

Технические данные — Matrix 8000 — Вертик. обрабатывающий центр с ЧПУ и подвижной колонной

Рабочая зона технол. ход, ось X 8000 мм технол. ход, ось Y 600 мм технол. ход, ось Z 600 мм размеры стола 600x8000 мм допуст. нагрузка стола 3000 кг Т-образные пазы, число 5 шт Т-образные пазы, ширина 18 мм Т-образные пазы, расстояние 100 мм расстояние торец шпинделя/стол 110 — 710 мм Главный шпиндель диапазон частоты вращения 60 — 8000 об/мин вращ. момент гл. шпинделя (макс. ) 95,5 Нм зажим шпинделя BT 40 Подача рабочая подача по оси Х 1 — 20000 мм/мин рабочая подача по оси Y 1 — 20000 мм/мин рабочая подача по оси Z 1 — 20000 мм/мин Державка инструмента количество позиций инструм. магазина 24 шт размер инструмента ØхД (макс. ) 127x300 мм вес инструмента (макс. ) 7 кг время смены инструмента, зажим/зажим 1,2 сек время смены инструмента, инструм./инструм. 2,5 сек Tочность точности позиционирования ± 0,005 mm / 0,0002» точность повтора ± 0,003 mm / 0,0001» Мощность мощность двигателя гл. привода (пост./30 мин. ) 7,5/11 kW / 10/15 Hp мощность двигателя привода, ось Х 5 кВт мощность двигателя привода, ось Y 3,5 кВт мощность двигателя привода, ось Z 3,5 кВт Масса и размеры габариты 13000x4000x3000 мм вес 25000 кг

ЧПУ — Matrix 8000 — Вертик. обрабатывающий центр с ЧПУ и подвижной колонной
GPlus 450 Fräsen
GPlus 450 — базированное на Windows ЧПУ для фрезерных станков

Простое, ориетированное на пользователя управление позволяет достаточно быстро составлять программы

450 вычислит. блоков/сек, 200 вычислит. блоков функции LookAhead

Жесткий диск для программного обеспечения — 40ГБ

Интуитивно программируемые, необходимые на практике, обрабатывающие циклы с большим количеством вспомогательных графиков в редакторе циклов

10/100 MBit Ethernet-разъем для проведения диагностики на расстоянии, USB разъем

Нет необходимости в знании G-и M-кодов команд

Программирование, для решения задач обработки, возможно непосредственно на ЧПУ или экстерн на внешних носителях (CAD/CAM)

Награждено вымпелом TechStar 2008 за инновативный продукт

17» цветной TFT монитор для GPlus 450 отображает всю информацию для удобного программирования и управления

показания статуса дают оператору обзор о фактическом состоянии ЧПУ

часто повторяемые чередующиеся процессы обработки могут быть запрограммированы на редакторе циклов с графической поддержкой

редактор циклов ведет оператора интуитивно с описанием по окнам ввода показателей. Для каждого определяемого показателя существует вспомогательное графическое изображение

нет необходимости знания G- и M-кодов-команд или спец. языка программирования — опытный пользователь может так же DIN/ISO-программирование использовать

Графическая симуляция с интегрированной функцией увеличения для деталированного просмотра непосредственно перед обработкой

серийная комплектация 10/100 MBit Ethernet-разъемом и USB-разъемом дает возможность передачи и сохранения данных из других программ (CAD/CAM) в короткое время на GPlus 450

Концепция одиночного CPU (преимущество: задействованы только 2% от всей мощности системы)

Память 40 GB, процессор 2.0 GHz Intel Celeron, оперативная память RAM 256 MB

Поблочная обработка — 450 вычислительных блоков/сек.

Обслуживание на расстоянии

Возможность подключения через Profibus, CANopen, DeviceNet

Интеграция станка в сеть предприятия

Технологически оптимально разработанные циклы для фрезерной обработки

Обзор циклов М (фрезерование):

Фрезерные циклы: круговые карманы, прямоугольные карманы, изогнутые карманы, плоское фрезерование

Циклы сверления: простое сверление, сверление с выдержкой по времени, сверление глубоких отверстий, нарезание резьбы метчиком, зачистка

Высверливание рисунков: ряды отверстий, отверстия по кругу /сегменту, свободное позиционирование отверстия, прямоугольник / параллелограмм, сеть

Почему технология ПК?

Технология на базе ПК служит платформой для сверхмощных ЧПУ, потому что программы развития включают в себя автоматическое участие ведущих мировых производителей компьютерных компонентов: материнских и жестких плат, а также компьютерных программ и рабочих систем. KNUTH GPlus 450 ставит ставку на колоссальный прогресс в области этих компонентов.

Программное обеспечение GPlus 450 может быть инсталированно на персональном компьютере (требования к системе: Intel-процессор) и предлагает полностью идентичное окно управления с ЧПУ станка. Таким образом благодаря реальному виду может быть облегчено обучение программированию и управлением станка. Составленные программы могут быть протестированы и симулированы, они так же будут прекрасно функционировать на ЧПУ станка!

Высокая мощность ПК оптимизирует скорость, чистоту обработки и точность станка, это сочетается с высокой динамичностью и удобством в управлении. Благодаря этому
GPlus 450 является идеальным в применении для различных технологий обработки таких
как фрезерной (формостроение). Простые и быстрые в программировании
технологические циклы обработки дают возможность его применения даже при единичном и мелкосерийном производстве.

Переносной пульт управления эргономичной формы с двумя подтверждающими кнопками. Одна из них должна быть приведена в действие, чтобы была возможность передвижения по осям станка. Две крутящиеся ручки управляют выбором оси и настройкой скорости подачи. Комплектация пульта аварийным выключателем упрощает настройку станка через электронный маховичек и функциональные кнопки от которых зависит работа на станке.

Стандартные комплектующие — Matrix 8000 — Вертик. обрабатывающий центр с ЧПУ и подвижной колонной

ЧПУ GPlus 450, 24-поз. инструментальный магазин, СОЖ, кабинетная защита, автомат. система центральной смазки, устройство продува шпинделя, теплообменник распределительного шкафа, электронный маховик, крепежные болты, освещение рабочей зоны, инструмент для обслуживания, руководство по программированию и эксплуатации

Характеристики matrix 8000 — Вертикального обрабатывающего центра с ЧПУ и подвижной колонной

• — Производитель: Knuth Werkzeugmaschinen
• — Страна производитель: Германия
• — ЧПУ: Да
• — Плавная регулировка скорости: Да