Вертикальный обрабатывающий центр с ЧПУ - X.mill 1680 GP, Усть-Каменогорск

Жесткость конструкции, точность и экономичность - характерные признаки модернизированных станков этого, проверенного временем, модельного ряда

• широкая, с большим количеством ребер жёсткости, станина из серого чугуна минимизирует нежелательную вибрацию и скручивание конструкции, обеспечивая оптимальную точность и чистоту обработанной поверхности
• широкие прямоугольные направляющие по оси Y гарантируют стабильность при мощной обработке
• высокая допустимая нагрузка стола макс. до 2200 kg
• вce нaпpaвляющиe отшлифованы и закалены, а так же зaщищeны качественными стальными кожухами
• ШВП с пpeдвapитeльным нaтяжeниeм с прямым приводом от серводвигателя
• производительный двигатель шпинделя 18,5 кВт обеспечивает необходимый запас мощности
• простое в управлении GPlus 450 ЧПУ с сенсорным Touchscreen дисплеем, большой памятью и USB разъемом
• чтобы сократить время на оснастку станка, важными факторами при конструировании станины являлись легкий подход и доступ к рабочей зоне
• транспортер для стружки в серийной комплектации
• легкодоступный поддон для стружки с произвдительной системой промывания стружки
• пистолет с охлаждающей жидкостью или воздухом для продува, легкодоступен и служит для очищения рабочей зоны и инструмента
• серийная комплектация cистемой автоматической центральной смазки облегчает работу оператора по техобслуживанию
• сиcтeмa пpoдyвки шпиндeля защищает зажим инструмента от попадания стружки и жидкости охлаждения

Технические данные - X.mill 1680 GP - Вертикальный обрабатывающий центр с ЧПУ
Рабочая зона технол. ход, ось X 1600 мм технол. ход, ось Y 820 мм технол. ход, ось Z 700 мм размеры стола 1700x820 мм допуст. нагрузка стола 2200 кг Т-образные пазы, число 7 шт Т-образные пазы, ширина 18 мм Т-образные пазы, расстояние 120 мм расстояние торец шпинделя/стол 180 - 880 мм вылет середина шпинделя/станина 900 мм Главный шпиндель частота вращения шпинделя 6000 об/мин зажим шпинделя BT 50 Подача ускоренный ход по оси X 15000 мм/мин ускоренный ход по оси Y 15000 мм/мин ускоренный ход по оси Z 15000 мм/мин рабочая подача по оси Х 1 - 7000 мм/мин рабочая подача по оси Y 1 - 7000 мм/мин рабочая подача по оси Z 1 - 7000 мм/мин Державка инструмента количество позиций инструм. магазина 24 шт размер инструмента ØхД (макс.) 110x300 мм размер инструмента при частичной оснастке Ø x Д (макс.) 180x300 мм масса инструмента (макс.) 15 кг время смены инструмента, инструм./инструм. 2,5 сек Tочность точность позиционирования ± 0,008 mm / 0,0003» точность повтора ± 0,005 mm / 0,0002» Мощность мощность двигателя гл. привода (пост./30 мин.) 15/18,5 kW / 20/25 Hp мощность двигателя привода, ось Х 4,4 кВт мощность двигателя привода, ось Y 4,4 кВт мощность двигателя привода, ось Z 5,5 кВт общая потребляемая мощность 45 кВА Размеры и масса габариты 4300x3400x3100 мм масса 14000 кг
ЧПУ - X.mill 1680 GP - Вертикальный обрабатывающий центр с ЧПУ

GPlus 450 Fräsen

GPlus 450 - базированное на Windows ЧПУ для фрезерных станков

• Простое, ориетированное на пользователя управление позволяет достаточно быстро составлять программы
• 450 вычислит. блоков/сек, 200 вычислит. блоков функции LookAhead
• Жёсткий диск для программного обеспечения NC - 40ГБ
• Интуитивно программируемые, необходимые на практике, обрабатывающие циклы с большим количеством вспомогательных графиков в редакторе циклов
• 10/100 MBit Ethernet-разъем для проведения диагностики на расстоянии, USB разъем
• Нет необходимости в знании G-и M-кодов команд
• Программирование, для решения задач обработки, возможно непосредственно на ЧПУ или экстерн на внешних носителях (CAD/CAM)
• Награждено вымпелом TechStar 2008 за инновационный продукт

• 17“ цветной ЖК монитор для GPlus 450 отображает всю информацию для удобного программирования и управления
• показания статуса дают оператору обзор о фактическом состоянии ЧПУ
• часто повторяемые чередующиеся процессы обработки могут быть запрограммированы на редакторе циклов с графической поддержкой
• редактор циклов ведет оператора интуитивно с описанием по окнам ввода показателей. Для каждого определяемого показателя существует вспомогательное графическое изображение
• нет необходимости знания G- и M-кодов-команд или спец. языка программирования - опытный пользователь может так же DIN/ISO-программирование использовать
• Графическая симуляция с интегрированной функцией увеличения для деталированного просмотра непосредственно перед обработкой
• серийная комплектация 10/100 MBit Ethernet-разъемом и USB-разъемом дает возможность передачи и сохранения данных из других программ (CAD/CAM) в короткое время на GPlus 450
• Концепция одиночного CPU (преимущество: задействованы только 2% от всей мощности системы)
• Память 40 GB, процессор 2.0 ГГц Intel Celeron, оперативная память RAM 256 MB
• Поблочная обработка - 450 вычислительных блоков/сек.
• Обслуживание на расстоянии
• Возможность подключения через Profibus, CANopen, DeviceNet
• Интеграция станка в сеть предприятия
• Технологически оптимально разработанные циклы для фрезерной обработки

Обзор циклов М (фрезерование):

• Фрезерные циклы : круговые карманы, прямоугольные карманы, изогнутые карманы, фрезерование плоских поверхностей
• Циклы сверления: простое сверление, сверление с выдержкой по времени, сверление глубоких отверстий, нарезание резьбы метчиком, зачистка
• Высверливание рисунков: ряды отверстий, отверстия по кругу /сегменту, свободное позиционирование отверстия, прямоугольник / параллелограмм, сеть

Почему технология ПК?

• Технология на базе ПК служит платформой для сверхмощных ЧПУ, потому что программы развития включают в себя автоматическое участие ведущих мировых производителей компьютерных компонентов: материнских и жестких плат, а также компьютерных программ и рабочих систем. KNUTH GPlus 450 ставит ставку на колоссальный прогресс в области этих компонентов.
• Программное обеспечение GPlus 450 может быть инсталированно на персональном компьютере (требования к системе: Intel-процессор) и предлагает полностью идентичное окно управления с ЧПУ станка. Таким образом благодаря реальному виду может быть облегчено обучение программированию и управлением станка. Составленные программы могут быть протестированы и симулированы, они так же будут прекрасно функционировать на ЧПУ станка!

Высокая мощность ПК оптимизирует скорость, чистоту обработки и точность станка, это сочетается с высокой динамичностью и удобством в управлении. Благодаря этому
GPlus 450 является идеальным в применении для различных технологий обработки таких
как фрезерной (формостроение). Простые и быстрые в программировании
технологические циклы обработки дают возможность его применения даже при единичном и мелкосерийном производстве.

Переносной пульт управления эргономичной формы с двумя подтверждающими кнопками. Одна из них должна быть приведена в действие, чтобы была возможность передвижения по осям станка. Две крутящиеся ручки управляют выбором оси и настройкой скорости подачи. Комплектация пульта аварийным выключателем упрощает настройку станка через электронный маховичек и функциональные кнопки от которых зависит работа на станке.

Стандартные комплектующие - X.mill 1680 GP - Вертикальный обрабатывающий центр с ЧПУ
ЧПУ GPlus 450, 24-поз. инструментальный магазин с 2-плечевым захватом, спиральный транспортер для стружки, электронный маховичёк, сервопривод для всех осей, шпиндель со ступенчатой коробкой передач 6000 об/мин / ВТ 50, система масляного охлаждения шпинделя, пневмозажим инструмента, распределительный шкаф с кондинционером для охлаждения, система вымывания стружки, СОЖ, пистолет подачи воздуха и охлаждающей жидкости, автомат. система центральной смазки, освещение рабочей зоны, сигнальная лампа, установочные элементы, cервисный инструмент, руководство по программированию и эксплуатации

Характеристики вертикального обрабатывающего центра с ЧПУ - Х.mill 1680 GP

• — Производитель: Knuth Werkzeugmaschinen
• — Страна производитель: Германия
• — ЧПУ: Да
• — Плавная регулировка скорости: Да