Ультразвуковые мойки, Костанай

Ультразвуковая мойка УЗО 10-01 МЕДЭЛ

Ультразвуковая мойка УЗО 10-01 МЕДЭЛ предназначена для предстерилизационной очистки инструментов и изделий медицинского назначения от различных загрязнений. Рабочий объем ванны 1,3,5 и 10 литров.

предназначены для предстерилизационной очистки инструментов и изделий медицинского назначения особенно мелких, сложной конфигурации, колющих и режущих от различных загрязнений в виде:
твердых и жидких пленок из масел и жиров растительного, минерального (новые инструменты) и животного происхождения; твердых осадков: пыли, костной ткани и т.д.;
водорастворимых и частично растворимых полярных органических и неорганических соединений: сахар, кровь, белок и т.д. продуктов коррозии.
Размеры зоны обработки ультразвуковой мойки УЗО10-01: 320х245х100 мм. Сливание раствора из ванны происходит самотёком с помощью сливной трубки.
Чтобы избежать заражения инструменты сначала дезинфицируют, а уже после - обрабатывают вручную ершами, щетками, ватно-марлевыми тампонами. Но и здесь обнаружены свои подводные камни: многие дезинфицирующие растворы обладают фиксирующим действием, после них очистить инструменты становится еще труднее. В результате - трудоемкость ручной очистки многократно возрастает. Большинство этих проблем снимается с внедрением в процесс предстерилизационной очистки ультразвуковых машин, а именно УЛЬТРАЗВУКОВЫХ МОЕК УЗО "МЕДЕЛ".
Ультразвуковая очистка является наиболее эффективным методом отмывки предметов сложной конфигурации, выполненных из различных материалов (металл, стекло, пластмасса). При этом промываемый предмет помещается в моющий раствор, и очистка происходит за счет воздействия ультразвука. Основными явлениями, которые обеспечивают эффективную очистку, являются акустические потоки раствора и кавитация.
Интенсификация дезинфекционных мероприятий за счет использования ультразвуковой мойки УЗО:
Инструмент, прошедший цикл дезинфекции в емкость-контейнере ЕДПО с заранее уложенной на дно поддона пластиной-отражателем, промывается под проточной водой прямо в поддоне и в нем же помещается в корпус рабочей ванны УЗО для предстерилизационной очистки.
После установки крышки с излучателем таймером задаётся требуемое для очистки время. Установленное и текущее время фиксируются на цифровом табло.
Образуемые ультразвуковым излучателем колебания вызывают возникновение в жидкой среде упругих волн и невидимых глазом пульсирующих воздушных пузырьков. Это порождает гидродинамическое воздействие на обрабатываемые поверхности, в результате которого происходит удаление с них загрязнений в раствор.
После проведения ультразвуковой очитки инструмент вновь промывается проточной водой и только после этого извлекается из поддона для сушки и стерилизации.
Качество очистки, соответствующее требованиям СЭС, обеспечивается режимами работы и выполнением требований, описанных в сопроводительной документации.

В отличии от традиционных моек, которые "вынуждены" работать в области повышенных мощностей, ултразвуковые мойки УЗО функционируют, обеспечивая ту же эффективность очистки при мощностях в 2-3 раза меньших.
И здесь ВАЖНО подчеркнуть три момента:
1.существенным образом снижается пагубное влияние ультразвука на дезинфицирующую активность (живучесть) растворов;
2.значительно уменьшаются размеры кавитационных пузырьков, что приводит к увеличению их проникающей способности и, следовательно более качественной очистке - ОНИ способны "пролезть" даже в глухих отверстиях, щели сложных шероховатых поверхностей, ушко игл и т.п.;
3.создаётся щадящий режим очистки, котрый не приводит к порче (затуплению) инструментов.
Организация ультразвуковых моек УЗО на базе полимерных емкостей-контейнеров ЕДПО и конструктивное расположение источника ультразвука в крышке дает ещё ряд очевидных преимуществ их перед аналогами:
позволяет повысить производительность труда за счёт возможности поточного метода обработки;
обеспечить возможность УЗ-обработки на любой стадии этапов дезинфекции и предстерилизационной очистки, т.е. в любой момент времени, пока инструменты находятся в поддоне;
позволяет исключить тактильный контакт с обрабатываемым инструментом, начиная с момента его сбора после применения до этапа стерилизации;
приводит к возможности экономного расходования дезинфецирующих и моющих средств.