Наливной пол ESP SL3, Павлодар

Двухкомпонентный окрашенный химстойкий наливной эпоксидный состав для полимерных покрытий на бетон.
Применение

Устройство химстойких наливных защитных покрытий на бетонных основаниях.

В качестве защитного слоя в закрытых помещениях для бетонных оснований, цементной штукатурки, эпоксидных шпатлевок и асфальтных покрытий.

Особенности

высокая механическая прочность

превосходная химическая стойкость

устойчивость к пожелтению

отличная адгезия и высокая прочность

простота нанесения

отсутствие растворителей

Упаковка
ESP SL3
Компонент А, кг
Компонент Б, кг
Комплекты в ведрах 20 л + 6 л
20
6
Хранение

Хранить в закрытой заводской упаковке в сухом помещении при температуре от +15 до +25°С.

Следует избегать непосредственного воздействия солнечных лучей и более низкой температуры хранения (чувствителен к воздействию мороза). При выполнении вышеуказанных условий, срок хранения материала составляет 6 месяцев со дня изготовления.

Меры предосторожности

работы следует проводить в хорошо проветриваемом помещении

не следует допускать попадания материала на открытые участки кожи, в глаза и рот, при попадании в глаза необходимо промыть их большим количеством воды и обратиться к врачу

при проведении работ рекомендуется пользоваться специальной одеждой, защитными очками и перчатками

Воздействие на окружающую среду

Компоненты А и Б в несмешанном состоянии могут повлечь загрязнение водоемов. Не допускать попадания в канализацию, почву и грунтовые воды. Отвердевший состав опасности не представляет.

Параметр
Единицы измерения
Метод
Значение
Тип материала
Компонент А — колерованная низковязкая активно разбавленная эпоксидная смола на основе бисфенолов A/F, компонент Б — модифицированный циклоалифатический полиамин
Цветность
стандартно RAL 7004, другие цвета по заказу
Плотность
g/cm³
DIN 51757
1,40
Время жизни, 20°С
min
внутренняя методика компании
40
Сухой остаток
%
расчет
100
Прочность на сжатие
MPa
EN ISO 604
51
Прочность на изгиб
MPa
EN ISO 178
78
Прочность на разрыв
MPa
EN ISO 527
16
Ударная прочность
kJ/m²
EN ISO 179
42
Истираемость (по Таберу)
мг
DIN 53 754
61
Твердость
DIN 53 505
86
Химическая стойкость
Реагент
Общий результат по истечении 4 недель
Вода пресная
Стойко
Вода морская
Стойко
Авиационные топлива
Стойко
Трансформаторные и машинные масла
Стойко
Бензин
Стойко
Альдегиды
Стойко
Спирты
Стойко
Жиры
Стойко
Кетоны
Нестойко
Растворы ПАВ
Стойко
Ароматические углеводороды
Стойко
10% молочная кислота
Стойко
10% уксусная кислота
Стойко
20% серная кислота
Стойко
98% серная кислота
Нестойко
20% натрия гидроксид
Стойко
10% натрия гипохлорит
Стойко
1,1,1 Трихлорэтан
Условно стойко

Стойко — полная устойчивость (минимальное понижение (максим 20%) твёрдости Шора, отсутствие пузырей, адгезия с основанием без изменений, отсутствие/слабое вздутие).

Условно стойко — ограниченная устойчивость (ограниченное понижение твёрдости Шора (максимум 40%), отсутствие пузырей, адгезия с основанием без изменений наблюдаются вздутия.

Нестойко — отсутствие устойчивости (значительное уменьшение твёрдости Шора (более 40%), возможно возникновения пузырей или ослабление адгезии с основанием, частичное или полное разрушение слоя материала).

Изменение поверхности — возможно изменение окраски или исчезновение блеска.

Реагент
Процентное изменение массы покрытия при непрерывном воздействии реагента
3 дня
28 дней
Вода деионизированная
0,53
1,53
Метиловый спирт
12,90
2,52
Этиловый спирт
4,26
10,01
Толуол
0,46
5,64
Ксилол
0,04
0,58
Бутилцеллозольв
1,97
7,74
Метилэтилкетон
разрушение
разрушение
10% молочная кислота
0,92
3,04
10% уксусная кислота
1,95
5,95
70% серная кислота
0,02
0,10
98% серная кислота
разрушение
разрушение
70% натрия гидроксид
-0,03
-0,09
10% натрия гипохлорит
0,51
1,33
1,1,1 Трихлорэтан
0,05
0,32