Насос вакуумный ВВН 1-0,75, Алматы

Насос вакуумный типа ВВН и агрегат электронасосный на его основе, предназначенный для создания вакуума.

Вакуумный водокольцевой насос ВВН, ВВН1, ВВН2, 2ВВН предназначен: для откачивания воздуха и газов из емкостей, различных технологических установок. Могут работать со взрывоопасными и пожароопасными средами. Применяются в случаях, когда нужен невысокий вакуум (абсолютное давление всасывания не менее 20 кПа). Допускают наличие в отсасываемом газе капельной жидкости. Основные области применения - вакуумная сушка (в целлюзозно-бумажной и деревообрабатывающей промышленности), машинное доение коров, низкотемпературная стерилизация и выпаривание (медицина, пищевая промышленность). Сжатие газа происходит за счет уменьшения объема газовой полости во вращающемся кольце жидкости

Насосы типа ВВН, 2ВВН могут использоваться для создания предварительного разрежения в высоковакуумных установках.

Описание

В состав вакуум-насоса входит:
— насос в сборе и электродвигатель, установленные на горизонтальной плите, валы которых соединены упругой муфтой, закрытой защитным кожухом;
— водоотделитель, который устанавливается на фланец нагнетательного патрубка машины.
Наглядно это видно на фото насоса ВВН, приведенном выше.
По своей конструкции насосы ВВН, ВВН1, ВВН2, 2ВВН- это водокольцевые вакуумные насосы простого действия.

конструктивно насос состоит из следующих основных деталей: крышки, корпуса, диска, кронштейна, вала.

Наиболее распространенной рабочей жидкостью в жидкостно-кольцевых насосах является вода. Насосы с применением воды называются водокольцевыми.
Насосы с другими рабочими жидкостями (масла, щелочи, кислоты ...) называются жидкостно-кольцевыми. Например, в установках для перекачки хлора в качестве рабочей жидкисти используют концентрированную серную кислоту.
Рабочая жидкость обычно поступает через торцовые зазоры или через всасывающее окно. Отводится жидкость через нагнетательное окно. Для того, чтобы отделить откачиваемый или нагнетаемый газ от рабочей жидкости на выходе нагнетательного патрубка устанавливают сборник (отделитель) жидкости.

Применение:

Водокольцевые вакуумные насосы ВВН широко применяются в химической, пищевой, медицинской, микробиологической, фармацевтической, парфюмерной, целлюлозно-бумажной, нефтяной, газовой и других отраслях народного хозяйства.
Так же насосы ВВН применяются в технологических процессах дегазации растительных масел; в мыловаренном производстве; для ускоренной варки карамели на кондитерских фабриках; для сушки табака в процессе производства табачных изделий; для замены пароэжекторных установок в области относительно низкого вакуума, для вакуумной сушки древесины, для сушки в производстве бумаги и обработки кож, для транспортировки сыпучих и жидких продуктов, для сушки и стерилизации в медицине, в установках удаления пыли, на очистных сооружениях.
Вакуумные водокольцевые насосы ВВН, ВВН1, ВВН2, 2ВВН используются для дегазации уралитовых и глинистых масс при производстве уралитовых мелющих тел и футеровочных плиток, фарфора, фаянса, электроизоляторов, огнеупоров, плиточных материалов и т. п.
Вакуумные водокольцевые насосы ВВН, ВВН1, ВВН2, 2ВВН используются в доильных агрегатах, на доильных установках.

Достоинства

Водокольцевые вакуумные насосы конструктивно просты, надежны в эксплуатации, отличаются низким уровнем шума при работе. Наличие жидкостного кольца позволяет откачивать газы, содержащие пары, капельную жидкость, твердые инородные включения (пыль) и даже абразивные частицы.
Благодаря наличию жидкостного кольца процесс сжатия газа происходит с интенсивным теплообменом и близок к изотермическому, что позволяет откачивать и перекачивать легко разлагающиеся, полимеризующиеся, взрывоопасные газы и смеси

Условное обозначение: ВВН2-0,75

В - водокольцевой (Ж - жидкостно-кольцевой)

В - вакуумный

Н - насос

2 - для всасывания давления 0,02 МПа (1 - для всасывания давления 0,04 МПа)

0,75 - производительность (м³/мин)

Буквы после цифр обозначают:

Н - проточная часть насосов изготовлена из нержавеющей стали;

Х - химически стойкое исполнение;

Т - из титана;

М - модернизированный;

Б - для бумажной промышленности;