Автономное и резервное газоснабжение промышленных предприятий, Караганда

Автономное газоснабжение промышленного назначения имеет ряд требований, связанных со значительным газопотреблением. В данном случае рационально использовать высокопроизводительное оборудование, способное бесперебойно работать со значительными нагрузками.
Промышленная газификация имеет существенные отличия от аналогичных систем бытового назначения. При строительстве автономных систем газоснабжения промышленного назначения необходимо учитывать большие объемы потребляемого топлива и необходимость создания дополнительных систем безопасности и управления рабочими процессами, а также необходимо предусмотреть наличие испарителя газа. Установка такого компонента системы газоснабжения позволит обеспечить необходимую потребность СУГ, способную бесперебойно работать со значительными нагрузками и при этом избежать снижения давления газа в газопроводе.
Для котельных мощностью от 200 до 500 кВт целесообразно применение резервуаров от 9 до 20 куб.м. и электрических испарительных установок производительностью от 32 до 64 кг/час для обеспечения работы котельной на максимальной мощности в течение, примерно, 20 суток.
Для котельных мощностью от 1000 до 3500 кВт целесообразно применение резервуаров от 20 до 50 куб.м. и электрических испарительных установок от 100 до 300 кг/час для обеспечения работы котельной на максимальной мощности в течение, примерно, 10 суток.
Для более мощных котельных целесообразно применение жидкостных испарителей до 3000 кг/час.На территории резервуарной установки выполняются следующие операции:

• прием сжиженного газа из автомобильных или железнодорожных цистерн;
• хранение сжиженных газов;
• транспортировка сжиженного газа;
• подача паровой фазы пропан-бутана к потребителю ( горелками котельной/технологическому оборудованию).

Резервуарная установка служит для приема и хранения запаса сжиженного газа. В ее состав входят следующие компоненты:

• подземные и надземные резервуары;
• узлы защиты резервуаров от электрохимической коррозии;
• высокопроизводительные электрические («сухие») или жидкостные испарителтные установки FAS с регуляторной группой;
• смесительные (комбинированные) установки;
• узел слива;
• газопроводы паровой и жидкой фазы сжиженного газа;
• конденсатосборники;
• автоматизированный блок электроуправления резервуарным парком.

Конструктивные особенности резервуарной установки зависит от выбора исполнения резервуаров - подземного и надземного размещения, количества и типа испарительных установок, обеспечивающих заданную производительность.

Возможно исполнение испарительных установок производительностью до 9000 кг/час для газопотребительных установок мощностью 100 МВт, обслуживающих крупные производительные комплексы.

Все чаще пропан-бутан используется в качестве резервного топлива. В его пользу говорит целый ряд факторов: экологичность, удобство транспортировки и хранения, стабильность цен.

С технической точки проблема перевода оборудования, потребляющего метан, на сжиженный газ, сегодня имеет эффективное решение. Смесительные установки выдают оптимальную смесь, аналогичную природному газу (типовой состав - 57% пропана и 43 % воздуха). Однородная пропано-воздушная смесь может использоваться как прямой заменитель природного газа, без доработки или замены газового оборудования. В этом состоит главное преимущество, получаемого от использования пропан-бутана в качестве резервного топлива.

Для газифицируемых промышленных объектов требуется проведение экспертизы промышленной безопасности и получения соответствующих сертификатов.