Станок для производства Шлакоблоков,Керамзитоблоков., Уральск

Идеальный вариант для малого бизнеса!Предельно простой и надежный вибростанок для профессионального использования. Одновременно формуется три блока.

Блок - штучный строительный материал широкого спектра применения. Производится методом формования на основе как цементных, так и бесцементных (например, на основе гипса, извести или магнезии) бетонов*.

Строительные блоки (шлакоблоки, керамзитоблоки, арболитовые - из опилкобетона -блоки, пескоблоки) – распространенный и очень популярный строительный материал. Используется обычно для строительства и утепления коттеджей, гаражей, садовых и дачных домов, жилых зданий, хозяйственных построек. В промышленности применяется при возведении ангаров, складских и производственных помещений.

В народе широко распространен термин «ШЛАКОБЛОКИ». Именно так зачастую называют все без исключения строительные стеновые блоки. На самом деле, шлакоблоками можно назвать строительные блоки (стеновые блоки) полученные из бетона, изготовленного со следующими заполнителями: шлак, зола, отходы горения угля (или других материалов). Помимо этого в процессе реального производства в состав шлакоблока могут добавляться любые наиболее доступные материалы в Вашем регионе - это может быть отсев щебня (камня, гранита), отходы кирпича, гравий, песок.

Если блок изготовлен из цементно-песчаной смеси, то его, как правило, называют пескоблок.

Если в качестве основного наполнителя помимо песка применен керамзит или опилки (щепа, стружка), то такие блоки можно назвать керамзитоблоками или арболитовыми (опилкобетонными) блоками, соответственно.

Обращаем Ваше внимание на то, что габаритные размеры блоков всего ассортимента, изготовляемого на вибростанках «ВИБРОМАСТЕР» нашего производства, выбраны не случайно. Такие размеры позволяют использовать блоки в комбинированной кладке с кирпичом, то есть вести кладку «вперевязку», с заходом кладки из кирпича в кладку из блоков или наоборот.

* - Бето́н (от фр. béton) — искусственный камень, получаемый в результате затвердевания рационально подобранной и уплотненной смеси вяжущего вещества (самое распространенное - цемент или др.), заполнителей и воды.

В ряде случаев бетон может содержать специальные добавки.

Заполнители (щебень, керамзит, песок и т. п.) образуют пространственный скелет, как бы каркас будущего искусственного камня – бетона. Вяжущее вещество (цемент или др.) связывает (если проще - склеивает) элементы заполнителя в единое целое. Вода в данном случает выступает в роли активатора вяжущего вещества.
В качестве юмористической иллюстрации того, что такое бетон, можно привести следующий - совсем уже детский пример – папье-маше. Кто не знает – это игрушка, склеенная из мелких клочков бумаги при помощи клейстера. Клейстер изготавливается из крахмала и воды. Получаем самый настоящий бетон (!), где крахмал это вяжущее, а кусочки бумаги – заполнитель вот такого вот детского бетона.

Идеальный вариант для малого бизнеса!Предельно простой и надежный вибростанок для профессионального использования.

• Одновременно формуется три блока.
• Комплектуется тремя блок-формами.
• Установлен промышленный вибратор марки ВИ-99!
• Возможно производство супертеплых ТЕРМОБЛОКОВ!

При помощи прилагаемой к станку сменной оснастки, данный вибростанок позволяет производить:

• 10 типоразмеров строительных блоков!
• Шлакобетонные и керамзитобетонные блоки, арболитовые блоки, фигурные и облицовочные кирпичи и блоки!
• Для себя и для продажи!

Вибростанок состоит из специализированного вибростола и комплекта форм. Каждая форма комплектуется набором оснастки и поддоном. Поверхностью формования является поддон. Вибратор установлен снизу, на столешнице вибростола. Съём формы с блока - ручной. После окончания цикла формования, формы с поддоном снимаются с вибростола и перемещаются к месту сушки. После установки на место сушки (например, на стеллаж), нужно сначала вытащить поддон, а затем снять форму с блока. Далее блок сушится самостоятельно, вне формы. Форма далее используется повторно.

Данный вибростанок может обслуживать один рабочий. Еще 1-2 человека работают на приготовлении бетонной смеси и помогают переносить блоки к месту сушки.

Для приготовления формовочной смеси рекомендуем смесители «Вибромастер». Так как для работы с данным станком используются жесткие бетонные смеси, а необходимое количество бетонной смеси значительно, предпочтительнее выбирать высокопроизводительные бетоносмесители принудительного типа. У нас они представлены моделямиВибромастер-РП-200 и Вибромастер-СБ-80-05.

Характеристики станка для производства Шлакоблоков,Керамзитоблоков.

• — Страна производитель: Россия
• — Производство:: Керамзитоблоков, Пескоблоков, Стеновых блоков, Термоблоков, Шлакоблоков
• — Производительность изготовления керамзитоблоков: 60.0 (шт./час)
• — Производительность изготовления пескоблоков: 60.0 (шт./час)
• — Производительность изготовления теплоблоков: 50.0 (шт./час)
• — Производительность изготовления термоблоков: 50.0 (шт./час)
• — Производительность изготовления шлакоблоков: 60.0 (шт./час)
• — Потребляемая мощность: 2.0 (кВт)
• — Количество обслуживающего персонала: 2 (чел.)
• — Гарантийный срок: 6 (мес.)