Комбикормовый завод, Алматы

Комбикормовые заводы служат для производства многокомпонентного комбикорма, используемого в животноводстве и птицеводстве. Устанавливаются в железобетонных многоэтажных зданиях или одноэтажных зданиях модульного типа. В качестве основного сырья могут быть использованы кормовые отходы мукомольных, крупяных и маслоперерабатывающих предприятий.

Комбикормовый завод состоит из следующих технологически связанных между собой отделений:

• Отделение очистки и хранения сырья.


• Дробильно-смесительное отделение.


• Отделение грануляции.

ОТДЕЛЕНИЕ ОЧИСТКИ И ХРАНЕНИЯ СЫРЬЯ

В отделении очистки и хранения сырья предусматривается прием сырья, очистка его от различных примесей, загрузка в бункера хранения, комбинированная выдача из них (бункеров) на взвешивание сырьевых компонентов согласно рецептуре выпускаемого комбикорма.

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС В ОТДЕЛЕНИИ ОЧИСТКИ И ХРАНЕНИЯ СЫРЬЯ

Схема отделения очистки и хранения сырья показана на рисунке 1.

Сырьё посредством шнекового транспортера (1) со склада подается на ситовой вибросепаратор (2), где из сырья отбираются засорители, отличающиеся от основной культуры геометрическими размерами (солома, камни, песок и т.п.). На выходе из сепаратора сырье продувается восходящим потоком воздуха аспирационной колонки (3), очищаясь таким образом от легких примесей. Аспирационная колонка работает в комплекте с вентилятором (6) и пылевым циклоном (4, 5). Далее сырьё, пройдя через магнитную колонку (7), где оно очищается от металломагнитных примесей, попадает в цепной транспортер (8), который загружает каждый отдельный вид сырья в соответствующий бункер. Над бункерами имеются пневматические задвижки (9) и клапана (10), с помощью которых сырьё направляется в нужный бункер. Из бункеров сырьё, согласно технологической рецептуре, шнеками (12) подается на взвешивание в весовой дозатор (13). Взвешенное сырьё высыпается в промежуточный бункер-накопитель (14), из которого шнеком (15) подается на дробильно-смесительное отделение.

ОБОРУДОВАНИЕ ОТДЕЛЕНИЯ ОЧИСТКИ И ХРАНЕНИЯ СЫРЬЯ

Оборудование отделения очистки и хранения сырья состоит из:

• Ситового вибросепаратора;


• Аспирационной колонки;


• Вентилятора с циклоном;


• Магнитной колонки;


• Бункеров сырья;


• Весового дозатора;


• Шнековых транспортеров;


• Цепного транспортера;


• Пневмоклапанов;


• Пневмозадвижек.

ДРОБИЛЬНО-СМЕСИТЕЛЬНОЕ ОТДЕЛЕНИЕ

В дробильно-смесительном отделении осуществляется дробление сырьевых компонентов, их перемешивание и введение витаминных и минеральных добавок.

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС В ДРОБИЛЬНО-СМЕСИТЕЛЬНОМ ОТДЕЛЕНИИ

Схема дробильно-смесительного отделения показана на рисунке 1.

Готовое к дроблению сырьё из отделения очистки и хранения подается шнеком (15) в технологический бункер (16) молотковой дробилки. Под бункером установлена пневмозадвижка (17). Сырьё, дозируемое сервопитателем (18), измельчается на дробилке (19) производительностью 10 т/час. Аспирацию процесса дробления осуществляют вентилятор (22) и рукавный фильтр (20). Продукт накопившийся в нижнем бункере дробилки (23) передается с помощью нории (25) в бункер смесителя (26) и далее – в смеситель (27). Через бункер ручной засыпки (30) в корм вводятся необходимые сухие добавки, а жидкие добавки – из емкости (31) по трубопроводу. Горизонтальный однороторный смеситель (27) вместимостью 1 тонна за 3,5 минуты смешивает с точностью 1/100 000 и по окончании процедуры смешивания автоматически выгружает продукт в бункер (28). Продукт транспортируемый шнеком (29) c помощью клапана (33) может быть направлен в бункера готовой продукции как порошкообразный корм или на норию (34), подающую продукт на отделение грануляции.

ОБОРУДОВАНИЕ ДРОБИЛЬНО-СМЕСИТЕЛЬНОГО ОТДЕЛЕНИЯ

Оборудование дробильно-смесительного отделения состоит из:

• Сервопитателя;


• Молотковой дробилки;


• Вентилятора среднего давления;


• Фильтра рукавного;


• Смесителя;


• Установки подачи жидких добавок;


• Нории;


• Шнекового транспортера.

ОТДЕЛЕНИЕ ГРАНУЛЯЦИИ

В отделении грануляции происходит гранулирование кормовой смеси.

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС В ОТДЕЛЕНИИ ГРАНУЛЯЦИИ

Кормовая смесь самотеком из нории (34) поступает в бункер (35), откуда попадает в регулируемый шнек смесителя пресс-гранулятора (37), где смягчается и увлажняется паром, а затем, прессуясь роликами (валками), выводится в виде гранул. Диаметр гранул может изменяться путем установки матриц с необходимыми параметрами выходных отверстий. Горячие гранулы подаются в охладитель (38), где с помощью встречных потоков воздуха циклона (41) и вентилятора (42) охлаждаются. При необходимости отбора гранул определенного размера, продукт транспортируемый цепным конвейером (39) пропускается через просеиватель гранул (40). Просеянный продукт подается на норию (43), а сход с просеивателя – на повторное гранулирование.

ОБОРУДОВАНИЕ ОТДЕЛЕНИЯ ГРАНУЛЯЦИИ

Оборудование отделения грануляции включает в себя:

• Бункер;


• Пресс-гранулятор;


• Охладитель гранул;


• Просеиватель гранул;


• Вентилятор с циклоном;


• Цепной транспортер;


• Норию.

Характеристики комбикормового завода

• — Страна производитель: Турция