Смеситель 250ЛЮКС(220/380В), Алматы

Объем пенобетоносмесителя, м³ 0,25 Объем пенобетонной смеси, получаемой за один замес, м³ 0,25 Максимальная производительность, м³/час 3 Мощность, кВт 3 Масса, кг 220 Средняя плотность получаемого пенобетона, кг/м³ 250…1000 Габаритные размеры, мм 820*1000*1400 Гарантийный срок обслуживания от поставщика производителя 18мес Высота подачи пенобетонной смеси, м до 30 Длина подачи пенобетонной смеси, м до 100 Расположение рабочего вала сверху рабочей емкости

установка для производства пенобетона - 250ЛЮКС Его производительность в условиях цеха составляет 20 м³ в смену. при работе вручную составляет 15 м³ в смену! возможность изготовления плотности -250 и до -1000

высота подачи пенобетонной смеси для этого смесителя достигает до-30 метров

по горизонтали до-100метров!

подчеркну – пеногенератор не нужен.

Абсолютно надежные уплотнения, металл толщиной от 6 мм,

Возможность производства пенобетонной смеси плотностью от 250 до 1000 кг/м3,

возможность работы на синтетических и белковых пенообразователях.

Экономические преимущества ЛЮКС-1000

1

Расход пенообразователя для производства пенобетона снижается в 1.5- 2 раза. И это действительно факт. Причем сокращается расход любых пенообразователей – как протеиновых, так и синтетических. Если говорить о конкретных цифрах, то стандартный расход синтетического пенообразователя для производства пенобетона составляет 800-1000 грамм на м³. При использовании Люкс-1000 он снижается до 400 – 500 грамм. И это не предел, корректируя технологию, подбирая различные виды пенообразователей можно достигать и более впечатляющих результатов.

За счет снижения расхода пенообразователя себестоимость изготовления 1 м³ пенобетона снижается на 25-35 руб.

2

Расход пенообразователя во многом определяет прочность пенобетона. Всем известно, что чем меньше расход пенообразователя – тем выше прочность пенобетона. Особенно четко эта зависимость прослеживается для синтетических пенообразователей. Поэтому вполне естественно, что если мы уменьшаем расход пенообразователя, то автоматически растет прочность. По нашим данным рост прочности составляет 10-15 %.

Улучшается качество пенобетонных блоков, уменьшается брак при транспортировке, распалубке – все позволяет увеличивать продажную стоимость блока.

3

Рост прочности пенобетона на 10-15 % позволяет нам экономить минимум 5% цемента. Кстати обратите внимание, на то, что мы приводим минимальные цифры технических эффектов. Вы сможете добиться большего, выбирая оптимальные сырьевые компоненты и их сочетания.

Снижение себестоимости (при расходе цемента 0,36 т / м³ и стоимости цемента 4400 руб/т) минимум на 80 руб./м³

4

Пенобетон имеет более мелкопористую структуру и, соответственно лучшие данные по теплопроводности. Теплопроводность уменьшается на 5-10%.

Толщину стен, либо толщину монолитной заливки можно уменьшить на 5-10 %. Кроме уменьшение стоимости самих стен, уменьшение толщины стен уменьшает нагрузку на фундаменты здания.

5

Меньшее время приготовления пенобетонной смеси. Время замеса сокращается на 15-20%.

Энергоемкость приготовления пенобетонной смеси падает на 8-15%.

В комплект оборудования входит:

• нормативно-правовая документация
• технологическая документация
• технологический регламент,
• копии технических условий,
• инструкции по монтажу
• эксплуатации и пр.).
• чертежи несколько видов форм
• шланг-5п/м
• После преобретения данного аналогового оборудования вы получаете возможность на неограниченное звонков общения со всем персоналом предприятия поставщиков изготовителя: начальник цеха ЖБИ, инженер-технолог, начальник лаборатории
• список поставщиков добавок в бетон и еще многое другое.

Дополнительно к установке требуется докупить компрессор минимальные требования :ресивер-50 производительность не менее-250-300литров в минуту .на 220В

Опалубки формы по желанию размера и материала

Характеристики смесителя 250ЛЮКС(220/380В)

• — Страна производитель: Россия