Пенобетоный агрегат-1000, Алматы

• 
  Технические характеристики ЛЮКС-1000М:
  Объем пенобетоносмесителя, м³
  1
  Объем пенобетонной смеси получаемой за 1 замес, м³
  1
  Максимальная производительность , м³/час
  7
  Мощность, кВт
  15
  Масса, кг
  620
  Средняя плотность получаемого пенобетона, кг/м³
  250…1000
  Габаритные размеры, мм
  1700*1700*2050
  Гарантийный срок обслуживания, месяцев
  18
  Высота подачи пенобетонной смеси, м
  до 30
  Длина подачи пенобетонной смеси, м
  до 100
  Расположение рабочего вала
  сверху рабочей емкости
  

Для начала напомним основные конкурентные преимущества наших смесителей серии ЛЮКС-1000

1. Один пенобетоносмеситель выполняет функции трех устройств - собственно пенобетоносмесителя, пеногенератора и насоса для подачи пенобетонной смеси.


2. Еще раз подчеркнем - пеногенератор не нужен. Полный комплект оборудования для производства монолитного пенобетона включает в себя пенобетоносмеситель и компрессор. Для производства пеноблоков понадобится пенобетоносмеситель, компрессор и опалубка.


3. Вы можете подавать пенобетонную смесь на высоту до 30 метров.


4. Абсолютно надежные уплотнения, металл толщиной от 6 мм, продуманные механические решения - все это позволяет дать Вам гарантию на 1.5 года.


5. Возможность производства пенобетонной смеси плотностью от 250 до 1000 кг/м3, возможность работы на синтетических и белковых пенообразователях.


6. 
   Экономические преимущества ЛЮКС-1000
   1
   Расход пенообразователя для производства пенобетона снижается в 1.5- 2 раза. И это действительно факт. Причем сокращается расход любых пенообразователей - как протеиновых, так и синтетических. Если говорить о конкретных цифрах, то стандартный расход синтетического пенообразователя для производства пенобетона составляет 800-1000 грамм на м³. При использовании Люкс-1000 он снижается до 400 - 500 грамм. И это не предел, корректируя технологию, подбирая различные виды пенообразователей можно достигать и более впечатляющих результатов.
   За счет снижения расхода пенообразователя себестоимость изготовления 1 м³ пенобетона снижается на 25-35 руб.
   2
   Расход пенообразователя во многом определяет прочность пенобетона. Всем известно, что чем меньше расход пенообразователя - тем выше прочность пенобетона. Особенно четко эта зависимость прослеживается для синтетических пенообразователей. Поэтому вполне естественно, что если мы уменьшаем расход пенообразователя, то автоматически растет прочность. По нашим данным рост прочности составляет 10-15 %.
   Улучшается качество пенобетонных блоков, уменьшается брак при транспортировке, распалубке - все позволяет увеличивать продажную стоимость блока.
   3
   Рост прочности пенобетона на 10-15 % позволяет нам экономить минимум 5% цемента. Кстати обратите внимание, на то, что мы приводим минимальные цифры технических эффектов. Вы сможете добиться большего, выбирая оптимальные сырьевые компоненты и их сочетания.
   Снижение себестоимости (при расходе цемента 0,36 т / м³и стоимости цемента 4400 руб/т) минимум на 80 руб./м³
   4
   Пенобетон имеет более мелкопористую структуру и, соответственно лучшие данные по теплопроводности. Теплопроводность уменьшается на 5-10%.
   Толщину стен, либо толщину монолитной заливки можно уменьшить на 5-10 %. Кроме уменьшение стоимости самих стен, уменьшение толщины стен уменьшает нагрузку на фундаменты здания.
   5
   Меньшее время приготовления пенобетонной смеси. Время замеса сокращается на 15-20%.
   Энергоемкость приготовления пенобетонной смеси падает на 8-15%.
   

В продажную стоимость оборудования входит:

• отработка технологического регламента производства на материалах Заказчика


• и нормативно-правовому обоснованию применения пенобетона в строительстве


• нормативно-правовая документация


• технологическая документация для производства пенобетона и изделий из него (технологический регламент, копии технических условий, инструкции по монтажу и эксплуатации и пр.).

После покупки Вас будут консультировать наши лучшие специалисты: начальник цеха ЖБИ, начальник строительной лаборатории и другие инженерно-технические работники. Срок консультаций не ограничен по времени.