Переработка нефтесодержащих отходов, Кызылорда
Описание товара
Переработка нефтешлама, отработанного масла
Одной из важных проблем, встающих перед современным развитым обществом, в том числе является переработка нефтешламов, производимых нефтяными компаниями и нефтеперерабатывающими заводами (НПЗ).
В Казахстане добывается в среднем около 50 млн. тонн ежегодно. Потери нефти в виде разливов при сбоях технологического процесса или в процессе транспортировки составляет около 5% от всего объема. Таким образом, на территории РК ежегодно объем нефтешламов пополняется на 2,5 млн. м3.
Нефтешлам это сырая нефть или готовые нефтепродукты (легкие или тяжелые) смешанные с частью механических примесей различного происхождения, а также включающие в себя превышающий норму процент содержания воды, в том числе молекулярной.
Объекты нефтешламов делится обычно на два типа:
Более технологичные методы переработки нефтешламов, например тепловая десорбция или декантерные методы, это сложный дорогостоящий процесс.
Переработка нефтешламов такими технологиями это крупные инвестиции в оборудование с низкой производительностью. Помимо всего прочего, данные технологии работают только с определенным составом нефтешламов, например, со строгим соответствием определённой вязкости нефтепродукта, содержания воды и механических примесей и в случае изменения состава нефтешлама требуют
дополнительных дорогостоящих изменений в составе оборудования или изменения технологии обработки.
Подобные апгрейды, занимают много времени и малоэффективны, так как состав нефтешлама может меняться многократно при обработке одной площадки нефтешламового озера. Обычно «нефтешламовые озера» имеют глубину до 8 метров и состав нефтешлама может меняться через каждый метр. Диффузия слоев в нефтешламовых озерах почти не происходит.
Финская технология переработки нефтешламов имеет ряд значительных преимуществ, а именно:
ПРИНЦИП ДЕЙСТВИЯ ФИНСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ:
Производительность оборудования зависит от вязкости нефтешлама и содержания в нем мех. примесей и воды, но в любом случае средняя производительность это 30-50 м3 переработки в час. Таким образом, при работе оборудования важно иметь хорошую логистическую структуру или закрытые емкости большого объема для готового нефтепродукта.
Сроки проектирования, строительства и пуска в эксплуатацию установки по переработке нефтешламов на объекте в Казахстане, составляет 3-6 месяца, включая пуско-наладку и стажировку персонала.
Одной из важных проблем, встающих перед современным развитым обществом, в том числе является переработка нефтешламов, производимых нефтяными компаниями и нефтеперерабатывающими заводами (НПЗ).
В Казахстане добывается в среднем около 50 млн. тонн ежегодно. Потери нефти в виде разливов при сбоях технологического процесса или в процессе транспортировки составляет около 5% от всего объема. Таким образом, на территории РК ежегодно объем нефтешламов пополняется на 2,5 млн. м3.
Нефтешлам это сырая нефть или готовые нефтепродукты (легкие или тяжелые) смешанные с частью механических примесей различного происхождения, а также включающие в себя превышающий норму процент содержания воды, в том числе молекулярной.
Объекты нефтешламов делится обычно на два типа:
- «нефтешламовые озера» расположенные на открытых площадках, обычно вблизи НПЗ, не имеющие четких границ. Подобные «озера» наиболее вредны для окружающей среды, так как нефтешлам непосредственно контачит с грунтом и туда просачивается значительное количества вредных веществ.
- нефтешламовые амбары с подготовленной площадкой, имеющие четкие границы из бетона по ширине и днищу. Подобные амбары менее вредны для окружающей среды, так как нефтешлам взаимодействуют, в основном только с атмосферой, выделяя вредные испарения.
Более технологичные методы переработки нефтешламов, например тепловая десорбция или декантерные методы, это сложный дорогостоящий процесс.
Переработка нефтешламов такими технологиями это крупные инвестиции в оборудование с низкой производительностью. Помимо всего прочего, данные технологии работают только с определенным составом нефтешламов, например, со строгим соответствием определённой вязкости нефтепродукта, содержания воды и механических примесей и в случае изменения состава нефтешлама требуют
дополнительных дорогостоящих изменений в составе оборудования или изменения технологии обработки.
Подобные апгрейды, занимают много времени и малоэффективны, так как состав нефтешлама может меняться многократно при обработке одной площадки нефтешламового озера. Обычно «нефтешламовые озера» имеют глубину до 8 метров и состав нефтешлама может меняться через каждый метр. Диффузия слоев в нефтешламовых озерах почти не происходит.
Финская технология переработки нефтешламов имеет ряд значительных преимуществ, а именно:
- Технология имеет высокую производительность и мобильность применения. Производительность оборудования зависит от вязкости нефтешлама, но в среднем показатель производительности от 30 до 50м3 переработки в час. Оборудования перемещается в двух грузовиках, время развертывание на объекте минимально короткое.
- Универсальность применения переработки, как жидкого, так и битумизированного нефтешлама. Принцип действия оборудования: органически-реакторная реакция, где отличия состава нефтешлама может влиять только на производительность процесса.
- Экологичность применения. В технологическом процессе практически нет испарений, процесс проходит на максимально низких допустимых температурах, а реагент - органическое соединение.
ПРИНЦИП ДЕЙСТВИЯ ФИНСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ:
- Подача нефтешлама производится экскаватором в приемное устройствооборудования. В устройстве происходит грубая очистка от крупных механических примесей.
- Нефтешлам подогревается на минимально возможную температуру, только для того, что бы было возможно перемещение нефтешлама по трубам вотделение реактора.
- В реактор подается незначительное кол-во органического реагента, где при низком давлении происходит реакция деления нефтепродукта и инородных веществ (воды имеханических примесей)
- Дополнительные фильтрующие устройства обеспечивают качество очистки нефтешлама от более мелких частиц различных примесей.
- Конечный очищенный нефтепродукт подается в емкости и может быть продан потребителю, так как является ценным сырьём для производства топлива. Вторичные продукты технологии: очищенный грунт и техническая вода. Грунт может применяться без дополнительных обработок в строительстве земляных работ, фундаментах и т.д. Класс очистки воды - техническая, и может применяться для технических нужд в производстве или сельском хозяйстве.
Производительность оборудования зависит от вязкости нефтешлама и содержания в нем мех. примесей и воды, но в любом случае средняя производительность это 30-50 м3 переработки в час. Таким образом, при работе оборудования важно иметь хорошую логистическую структуру или закрытые емкости большого объема для готового нефтепродукта.
Сроки проектирования, строительства и пуска в эксплуатацию установки по переработке нефтешламов на объекте в Казахстане, составляет 3-6 месяца, включая пуско-наладку и стажировку персонала.
Государственная гарантия Финляндии на исполнение контрактов в полном объёме через компанию "Finnvera", с государственной формой собственности и принадлежащая правительству Финляндии, что подтверждает высокое качество выполняемых нами работ.
Услуги, похожие на Переработка нефтесодержащих отходов
Обращаем ваше внимание на то, что торговая площадка BizOrg.su носит исключительно информационный характер и ни при каких условиях не является публичной офертой.
Заявленная компанией TGN & NET Company, ТОО цена услуги «Переработка нефтесодержащих отходов» может не быть окончательной ценой оказания услуги. Для получения подробной информации о наличии и стоимости указанных товаров и услуг, пожалуйста, свяжитесь с представителями компании TGN & NET Company, ТОО по указанным телефону или адресу электронной почты.
Заявленная компанией TGN & NET Company, ТОО цена услуги «Переработка нефтесодержащих отходов» может не быть окончательной ценой оказания услуги. Для получения подробной информации о наличии и стоимости указанных товаров и услуг, пожалуйста, свяжитесь с представителями компании TGN & NET Company, ТОО по указанным телефону или адресу электронной почты.