Изоляторы стержневые керамические ИОС-6-2000, ИОС-10-300 , ИОС-20-300, ИОС-35-500 , ИОС-110-300, Павлодар

Изоляторы опорные стержневые керамические армированные ИОС-6-2000, ИОС-10-300 (500;2000), ИОС-20-300 (500;2000), ИОС-35-500 (1000;2000), ИОС-110-300 (400;600;1000;1250;1500;2000)

Изоляторы опорные стержневые керамические армированные типа ИОС-6-2000, ИОС-10-8, ИОС-10-300, ИОС-10-500, ИОС-10-2000, ИОС-20-300, ИОС-20-500, ИОС-20-2000, ИОС-35-500, ИОС-35-1000, ИОС-35-2000, ИОС-110-300, ИОС-110-400, ИОС-110-600, ИОС-110-1000, ИОС-110-1250, ИОС-110-1500, ИОС-110-1600, ИОС-110-2000 предназначены для изоляции и крепления токоведущих частей в электрических аппаратах, комплектных распределительных устройствах, токопроводах, распределительных устройствах электрических станций и подстанций переменного напряжения 10, 20, 35, 110 кВ частоты до 100 Гц.

Опорные стержневые изоляторы типа ИОС изготовлены в соответствии с требованиями ГОСТ Р 52034-2003, ГОСТ 25073-81. Изоляционная часть изготавливается из материала керамического электротехнического подгруппы 110 по ГОСТ 20419-83. Арматура изоляторов типа ИОС изготавливается из высокопрочного чугуна ВЧ 50 по ГОСТ 7293, серого чугуна СЧ 15 ГОСТ 1412, ковкого чугуна КЧ 45-7, КЧ 33-8 по ГОСТ 1215 и литейной стали 35Л по ГОСТ 977 и имеет антикоррозионное цинковое или лакокрасочное покрытие. Армирующий состав портландцемент ПЦ-500 ДОН ГОСТ 10178-85. Армирующие поверхности и швы защищены силиконовым герметиком.

По техническим требованиям ОАО РАО «ЕЭС России» проведена модернизация опорных стержневых изоляторов. С учетом требований потребителей были разработаны модернизированнные изоляторы ИОС-10-2000 М, ИОС-35-1000-01-М, ИОС-35-1000-I-M, ИОС-110-300 М, ИОС-110-300-I-M, ИОС-110-400 М, ИОС-110-400 M-01, ИОС-110-400 I-M, ИОС-110-400-I M-02, ИОС-110-400 II-M, ИОС-110-600 М, ИОС-110-600 М-01, ИОС-110-600 I-M, ИОС-110-600-I M-02, ИОС-110-600 II-M, ИОС-110-1250 М, ИОС-110-1250-I-M, ИОС-110-2000 М, ИОС-110-2000 М-01 для районов с I и II степенями загрязнения из высокоглиноземного фарфора.
По требованию заказчиков возможно изготовление изоляторов из материала подгруппы 130.

Отличительные особенности модернизированных опорно-стержневых изоляторов:

• • • применение высокоглиноземного фарфора подгруппы не ниже 120 ГОСТ 20419-83 для изготовления изоляционной части изолятора;
    • применение высокопрочного чугуна ВЧ 45, ВЧ 50 для изготовления арматуры взамен серого чугуна;
    • внедрение антикоррозионного термодиффузионного цинкового покрытия на арматуру (горячий цинк);
    • защита цементных швов силиконовым герметиком.

Срок службы изоляторов до замены, при соблюдении требований нормативной документации, составляет не менее 30 лет. Изоляторы при этом не требуют обслуживания за весь период эксплуатации. Все вновь разработанные модернизированные изоляторы сохранили присоединительные размеры и являются взаимозаменяемыми с серийно выпускаемыми изоляторами.

Преимущества модернизированных изоляторов

Основными преимуществами модернизированных изоляторов является то, что за счет использования новых материалов и технологий, применяемых для изготовления изоляционной части достигнуты более высокие механические характеристики керамического материала по сравнению с требованиями ГОСТ 20419, подгруппа 120, что подтверждается испытаниями образцов материала независимой испытательной лабораторией. В итоге при снижении массы изоляторов в среднем на 30%, по сравнению с изоляторами, немодернизированными, обеспечивается гарантированная механическая прочность с коэффициентом запаса 1,5 от минимальной разрушающей изгибающей нагрузки в течение всего срока службы изоляторов.
С целью снижения материалоемкости разработаны изоляторы ИОС-110-400 М-01 УХЛ1 и ИОС-110-600 М-01 УХЛ1 с облегченной конструкцией изоляционной части соответствующих I и II степеням загрязнения. Снижение весовых характеристик в сравнении с немодернизированными изоляторами составило в среднем 23%.
С целью улушения прочностных характеристик разработаны изоляторы ИОС-110-600 1-М УХЛ1 и ИОС-110-400 1-М УХЛ1, весовые характеристики которых соответствуют мировым аналогам, а запас механической прочности составляет 50% от номинальной разрушающей механической прочности на изгиб при этом разрушающая изгибающая сила после испытаний при минусовой температуре составляет двойной запас механической прочности изоляторов.

Расшифровка условного обозначения фарфорового опорного стержневого изолятора:

ИОС - изолятор опорный стержневой 10...110 - номинальное напряжение, кВ 300...2000 - минимальная разрушающая сила на изгиб, кгс 01...04 - конструктивное исполнение I; II - класс исполнения по длине пути утечки М - модернизированный УХЛ; Т - климатическое исполнение 1 - категория размещенияТип Номинальное
напряжение, кВ Минимальная механическая
разрушающая сила на изгиб, кН Минимальный разрушающий
момент при кручении, кНм Испытательное напряжение
грозового импульса, кВ Длина пути
утечки, см Масса,
кг ИОС-6-2000 УХЛ1 6-10 20 - 80 30 19 ИОС-10-8 УХЛ1 10 8 - 80 30 11,5 ИОС-10-300-01 Т1 10 3 - 80 40 8,9 ИОС-10-500 УХЛ, Т1 10 5 - 80 20 4,3 ИОС-10-2000 УХЛ, Т1 10 20 - 80 20 26 ИОС-10-2000-01 УХЛ, Т1 10 20 - 80 20 22 ИОС-10-2000 М УХЛ1 10 20 - 80 20 27 ИОС-20-300 УХЛ1 20 3 - 125 40 9,3 ИОС-20-500-01 УХЛ, Т1 20 5 - 125 40 9,0 ИОС-20-500-02 УХЛ, Т1 20 5 - 125 40 9,0 ИОС-20-2000 УХЛ, Т1 20 20 2,5 125 40 23,9 ИОС-20-2000-01 УХЛ, Т1 20 20 - 125 40 34,5 ИОС-35-500-01 УХЛ, Т1 35 5 2 195 70 17 ИОС-35-500-02 УХЛ1 35 5 2 195 70 17 ИОС-35-500-03 УХЛ1 35 5 2 195 105 29,5 ИОС-35-500-04 УХЛ, Т1 35 5 - 195 105 35,4 ИОС-35-1000 УХЛ, Т1 35 10 - 195 90 41 ИОС-35-1000-01-М УХЛ, Т1 35 10 - 195 90 33,6 ИОС-35-1000-I-M УХЛ, Т1 35 10 - 195 90 33,6 ИОС-35-2000 УХЛ, Т1 35 20 5 195 70 48,2 ИОС-110-300 М УХЛ, Т1 110 3 - 480 200 51 ИОС-110-300-I-M УХЛ, Т1 110 3 - 480 200 41 ИОС-110-400 УХЛ, Т1 110 4 2,5 480 190 63,5 ИОС-110-400 М УХЛ, Т1 110 4 2,5 480 205 71,1 ИОС-110-400 M-01 УХЛ1 110 4 2,5 480 205 55,7 ИОС-110-400 I-M УХЛ, Т1 110 4 2,5 480 205 40 ИОС-110-400-I M-02 УХЛ1 110 4 2,5 480 290 64,7 ИОС-110-400 II-M УХЛ, Т1 110 4 - 480 290 48,3 ИОС-110-600 УХЛ, Т1 110 6 5 480 223 75 ИОС-110-600 М УХЛ, Т1 110 6 4 480 223 82 ИОС-110-600 М-01 УХЛ1 110 6 4 480 223 62,1 ИОС-110-600 I-M УХЛ, Т1 110 6 4 480 223 48,2 ИОС-110-600-I M-02 УХЛ1 110 6 4 480 290 68 ИОС-110-600 II-M УХЛ, Т1 110 6 4 480 290 57,6 ИОС-110-1000 УХЛ, Т1 110 10 - 480 190 82,0 ИОС-110-1250 УХЛ, Т1 110 12,5 - 480 190 53,6 ИОС-110-1250 М УХЛ, Т1 110 12,5 5 480 210 92 ИОС-110-1250-I-M УХЛ, Т1 110 12,5 5 480 210 82 ИОС-110-1500 УХЛ, Т1 110 15 - 480 190 106,0 ИОС-110-1600 УХЛ, Т1 110 16 - 480 190 96,0 ИОС-110-2000 УХЛ, Т1 110 20 - 480 200 96,0 ИОС-110-2000 М УХЛ1 110 20 4 480 200 91 ИОС-110-2000 М-01 УХЛ1 110 20 4 480 200 96,7