Полиуретан, Алматы

Полиуретан для изготовления гибких литьевых форм, а также резинотехнических изделий различного назначения (80)
ТЕХНИЧЕСКОЕ ОПИСАНИЕ
Краткая характеристика
Molding PUR-40 (80) - это ПУ высокого качества, который показывает необычайную прочность и устойчивость к истиранию. Смешанный из двух компонентов в отношении 1 : 1 по весу, Molding PUR-40 (80) легко заливается и полимеризуется при комнатной температуре с незначительной усадкой. Molding PUR-40 (80) не выделяет масла.
Применение Материал используются по всему миру для литья абразивных материалов, таких как бетон и гипсовые штукатурки. Molding PUR-40 (80) используется так же для создания резиновых механических деталей различной конфигурации и для производства втулок для шаровых мельниц и отбойных подушек.
Переработка Ручное и механическое смешивание. Рекомендована дегазация смеси под вакуумом.
Рекомендации ИЗМЕРЕНИЕ И СМЕШЕНИЕ. Компоненты материала смешиваются в соотношении 1А:1В по весу или объему. Измерение количества по объему и заливку материала производите при комнатной температуре (23 °С). Жидкие полиуретаны чувствительны к влажности и будут абсорбировать влагу из воздуха, поэтому работайте с материалом только в помещениях с пониженной влажностью.
ВАЖНО: Время жизни неиспользованного продукта резко уменьшается после открытия упаковки. Оставшийся продукт должен быть использован как можно быстрее. Инструменты и контейнеры для смешивания должны быть чистыми и сделаны из металла, стекла или пластика.
ВАЖНО: Перед использованием хорошо перемешайте компонент В (полиол). Рекомендуется дозировать компоненты каждый в отдельном контейнере. Для смешивания компонентов перелейте отмеренное их количество в третий, больший по размеру контейнер, позволяющий провести эффективное перемешивание материала. Смешивание необходимо вести не меньше 3 минут, не забывая при этом обходить смешивающим инструментом боковые стенки и дно контейнера, чтобы не оставлять несмешанных компонентов. Если вы смешиваете большое количество материала (более 7 кг), следует использовать механические миксеры в течении 3 минут, а затем аккуратно перемешайте вручную так, как описано выше. Затем перелейте в новую чистую ёмкость и повторите процесс. Несмотря на то, что данный продукт создан так, чтобы избежать воздушных пузырей в полимеризованном состоянии, вакуумная дегазация поможет уменьшить замкнутый в смеси воздух. Технология литья под давлением, использующая автоклав, даёт практически полное отсутствие пузырей.
ЗАЛИВКА. Для достижения наилучшего результата заливайте смесь в одну точку, держа контейнер как можно ниже. Дайте время ПУ заполнить пространство модели. Равномерное течение минимизирует влияние скопившегося воздуха. ПУ необходимо залить по меньшей мере на высоту 1,3 см от самой верхней точки поверхности модели.
ОТВЕРЖДЕНИЕ. Время отверждения формы до съёма -от 24 до 48 часов при комнатной температуре (25°C) в зависимости от размера модели.