Капитальный ремонт токарно-винторезных станков, Петропавловск

Капитальный, текущий ремонт токарно-винторезных станков Сервисное обслуживание, послегарантийное обслуживание

Восстановление металлообрабатывающего оборудования, станков прошедших капитальный ремонт с полной или частичной заменой комплектующих механической, электрической части станка и ЧПУ, повышают его надёжность, производительность и увеличивают срок эксплуатации станка.

Также дополнительно предлагаем:

Сервисное обслуживание, послегарантийное, с заключением договора с владельцами оборудования на сервисное обслуживание, которое включает в себя выполняемые высококвалифицированными специалистами регламентные работы, мелкий ремонт, настройку станочного оборудования.

По своим характеристикам станки после ремонта соответствуют мировому техническому уровню и могут быть использованы на любых машиностроительных предприятиях. Они недороги, удобны в обслуживании, имеют высокую производительность.

Капитальный ремонт станков производится в соответствии с согласованным техническим заданием, с ревизией и последующим ремонтом либо заменой узла станка и включает следующие этапы работы с корректировкой на группу оборудования:

1. Предварительное составление дефектной ведомости станка на комплектность по механической части и электрооборудованию.

2. Полная разборка станка и всех его узлов.

3. Дефектовка, контроль, сортировка деталей.

4. Промывка и протирка всех деталей.

5. Уточнение предварительно составленной дефектной ведомости по деталям, требующим восстановления или замены.

6. Измерение износа трущихся поверхностей перед ремонтом базовых деталей.

7. Разработка электрических схем и корректировка тех документации.

8. Ремонт/Замена электрической части станка: пульта управления, электрошкафа, разводки, шин, диагностика.

9. Ремонт/Замена деталей и узлов, имеющих износ или повреждения в соответствии с дефектной ведомостью, устранение которых технически возможно и экономически целесообразно.

10. Шлифование и шабрение направляющих всех подвижных узлов, плоскости стола, столов-спутников, поверхностей станины, продольного суппорта, поперечной каретки, задней бабки, прижимных планок, рычагов, кронштейнов, вилок.

11. Замена изношенных подшипников качения.

12. Замена изношенных зубчатых колес и муфт.

13. Полная разборка шпиндельного устройства, установка новых подшипников, шлифовка конуса.

14. Ремонт/Замена комплекта ШВП, подшипников опор ШВП.

15. Ремонт/Замена системы смазки.

16. Ремонт/Замена системы охлаждения.

17. Ремонт/Замена деталей, имеющих повреждения, устранение которых либо невозможно по техническим причинам, либо экономически нецелесообразно (включая замены деталей гидрооборудования и пневмооборудования.

18. Замена или восстановление и подгонка регулировочных клиньев и прижимных планок.

19. Замена изношенных крепежных деталей.

20. Ремонт ограждений (щитков, кожухов, крышек).

21. Сборка всех узлов станка, проверка правильности взаимодействия узлов и механизмов.

22. Шпаклевка и покраска в соответствии с требованиями к отделке нового оборудования.

23. Обкатка на холостом ходу станка на разных скоростях и подачах.

24. Проверка на жесткость и соответствие нормам точности.

25. Проверка/Испытания станка по обрабатываемой детали на точность и шероховатость обработанных поверхностей, повторяемость размеров.

26. Пусконаладочные работы (ПНР) станка и сдача его Заказчику.

Характеристики капитального ремонта токарно-винторезных станков

• — Гарантия: 6 месяцев