Эпоксивинилэфирные смолы Derakane, Алматы

Эпоксивинилэфирные смолы Derakane характеризуются превосходной химической стойкостью, а также удовлетворяют самым высоким требованиям по коррозийной стойкости. Благодаря химостойким характеристикам, смолы Derakane лучше всего подходят для применения в промышленности, где требуется особые антикоррозионные свойства стеклопластика.
Эти смолы используются для производства различных типов стеклопластиковых изделий, предназначенных для работы в коррозионно опасной среде. Многие версии этих смол были разработаны для работы для ручного нанесения, напыления, намотки, пултрузии, центробежного литья, закрытого формования и большинства других методов производства.
Стеклопластики на базе смол Derakane используется для различного вида оборудования в химической промышленности, а также в целлюлозной, энергетической, полупроводниковой промышленности, при утилизации отходов, очистке металла, нефтехимии, фармакологии. Рабочие емкости всех форм и размеров, скребки, бункеры, крышки, трубы, лопасти, насосы, основы для насосов, клапаны, ковши элеваторов, каркасы теплообменников, лопасти сепараторов, решетки, напольные покрытия, внутреннее покрытие цистерн – это только несколько примеров продукции.

Преимущества ламинатов на базе смол Derakane
Коррозионная стойкость - смолы Derakane подходят для широкого диапазона кислот, щелочей, хлоридов, растворителей и окислителей. Они сравнимы по свойствам, а зачастую и превосходят другие конструкционные материалы, включая и дорогостоящие никелевые сплавы.
Теплостойкость - некоторые виды смол могут использолваться для созданиятрубопроводов и футеровок дымоходов, в течение длительноого времени работающих при температуре до 175оС с кратковременным подъемом до 315 оС.
Длительный срок службы - по сроку службы в коррозионноопасной среде стеклопластик превосходит наиболее часто используемые материалы. В некоторых случаях срок службы стеклопластикового изделия на основе смолы Derakane достигает срока эксплуатации всего предпритятия.
Низкие затраты на содержание и техническое обслуживание - великолепная коррозионная стойкость стеклопластика обуславливает пониженные расходы на обслуживание. Стеклопластик не требует применения катодной защиты или каких-то специальных покрытий. Стеклопластик легко осмотреть и прижелании отремонтировать.
Широкий спектр рецептур - обеспечивает великолепную производительность в различных процессах, включая контактное вормование, филаментную намотку, пултрузию, инфузию и RTM. Предлагаются также версии с поиниженной эмимссией стирола.
Высокая производительность - стеклопластик демонстрирует высокую прочность, низкий вес великолепные изоляционые свойства.

Области применения смол Derakane
Химическая промышленность - стеклопластик на основе смол Derakane обеспечивает наилучшую коррозионную стойкость по сравнению с другими конструкционными материалами (например, нержавеющей сталью) при условиях работы с агрессивными химическими средами. Разработчики оборудования наиболее часто рекомендуют эти смолы для работы с водными растворами кислот, щелочей и солей.
Вода / сточные воды - стеклопластик, созданный с использованием смол Derakane, широко используется для работы с водой и сточными водами. Он, в частности, хорошо подходит для изготовления трубопроводов для морской воды в системах водного охлаждения, а также опреснительных установок. Стеклопластик также активно используется в скрубберах, водосливах, разделительных экранах и емкостях. Инженеры в большинстве случаев полагаются именно на смолы Derakane при создании оборудования, работающего с гипохлоритом натрия (отбеливатель).
Целлюлозно-бумажная промышленность - коррозионностойкий стеклопластик на основе смол Derakane - идеальный выбор для процессов отбеливания целлюлозы. Он превосходно противостоит агрессивному воздействию хлора. Обычно из смол Derakane изготавливаются емкости для отбеливания и крышки.
Переработка минерального сырья - химически и коррозионностойкий стелопластик великолепно подходит для процессов переработки минерального сырья благодаря своей высокой стойкости к кислотам и щелочам, а также возможности создания абразивно стойких слоев. Из коррозионностойкого стеклопластика обычно изготавливаются трубы и скрубберы, что обусловлено его совместимостью с влажными кислыми газами и регенерированными кислотами. Стеклопластик на основе смол Derakane с абразивно стойкими добавками позволяет создать высококачественное оборудованин, стойкое как к истиранию, так и к агрессивному воздействию хлоридов. Он также идеально подходит для процессов экстракции с использованием растворителя. Благодаря высокой стойкости к разбавленной серной кислоте и растворам сульфата меди, эти смолы активно используются в электрохимических ячейках из полимербетона. Смолы Derakane также нашли применение при создании трубопроводов и емкостей для воды.
Системы контроля за загрязнением воздуха - скрубберы и трубопроводы на основе смол Derakane широко используются для изготовления систем очитски воздуха, приходящего от электростанций, сжигающих уголь. Стеклопластиковые емкости и трубы для транспортировки пульпы обеспечивают великолепную абразивную и коррозионную стойкость. Трубы, футеровки и лопасти брызгоуловителей, изготовленные с использованием смол Derakane, имеют превосходную стойкость к горячим влажным газам, содержащим кислоты. Емкости и трубы для оборотной воды также часто изготавливаются на основе этих смол, поскольку одной из характеристик стекопластика является стойкость к горячей воде. Зачастую для строительства охлаждающих башен также рекомендуется стеклопластик на основе смол Derakane (в основном - пултрузионные профили). Причина такого выбора - высокая надежность и низкие требования по техническому обслуживанию