Станок для резки арматуры до 38 мм, Алматы

В наличии на складе в Алмате. Доступные цены, высокое качество.

1.2 Технические характеристики

1.2.1 Общие размеры и вес.

Мощность электродвигателя, кВт

3,0/4,0 кВт

Скорость вращения электродвигателя, об/мин

2880

Сеть

Трехфазная 380 В

Частота, Гц

50

Размеры Д×В×Ш мм

1270*490*820/1460*560*1010

Масса, кг

350/530

1. Таблица максимально допустимых диаметров

резки арматурной стали для RC-40

Класс
арматурной
стали

Временное
сопротивление
разрыву
σB, Н/мм2

Максимально допустимый диаметр резки данного класса арматуры, мм

Количество прутков при единовременной резке , шт

1

2

3

ГОСТ 5781-82

СТАЛЬ ГОРЯЧЕКАТАНАЯ ДЛЯ АРМИРОВАНИЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ

А-I (A240)

373

40

22

14

Ас-II (А300)

441

38

22

14

А-II (А300)

490

36

20

12

А-III (А400)

590

32

20

12

A-IV (A600)

883

24

16

8

A-V (A800)

1030

20

12

6

ГОСТ 10884-94

СТАЛЬ АРМАТУРНАЯ ТЕРМОХИМИЧЕСКИ УПРОЧНЕННАЯ ДЛЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ

Ат400

550

32

20

12

Ат500

600

32

20

12

Ат600

800

25

16

-

Ат800

1000

20

14

-

2. Информация о станке

Число ходов кулисы, кол-во /мин

60

2.1 Устройство станка

Станок RC-40/RC-50 состоит из станины , опорной рамы, корпуса с зубчатыми передачами, кулисным и тяговым механизмами, средств защиты оператора, электрооборудования и режущих ножей . Корпус станка изготовлен из cтали. Вся механическая система передач внутри корпуса находится в масляной ванне .

Средства защиты представляют собой металлические кожухи, служащие для предохранения от попаданий в движущие передаточные устройства. Кожухи соответствуют требованиям безопасности (в зависимости от комплектации).

Станок оборудован контактором с электротепловым реле, электродвигателем и розеткой для подключения двигателя к сети.

Станок имеет двойной привод: Ручной и педальный (в зависимости от комплектации).

Резка арматурной стали производится плоскими ножами, один из которых приводится в движение с помощью кулисного механизма, а второй является неподвижным.

Ножи взаимозаменяемы и имеют различные положения лезвий.

Нож имеет форму квадрата, каждая грань которого является

режущей частью. Нож имеет 8 режущих граней.

2.2 Принцип работы станка

В основу работы станка заложен принцип редуктора и кулисного механизма.

Закрепленный на корпусе электродвигатель (33) передает вращение с помощью клино-ременной передачи (30) на передаточный вал маховика (29), который приводит в движение шестерни первой (7) и второй (6) ступеней . Далее вращение передается на распределительный механизм (4), состоящий из шестерни и эксцентрика, расположенных на одном валу.

Усилие передается на кулису (3), соединенную с движущейся головкой (1) цилиндрическим шарниром. На головке установлен нож(22). При воздействии на рукоятку (53) (или педаль (19) ) срабатывает механизм загрузочных кулачков (12),что приводит к опусканию направляющего штифта (11). Штифт механически освобождает кулису (3), которая в свою очередь вступает в сцепление с эксцентриком (распределительный механизм (4)) и передает возвратно-поступательное движение на режущую головку (1). Происходит процесс резки арматуры. После возвращения рукоятки или педали в исходное положение, загрузочные кулачки выталкивают направляющий штифт, который выводит из зацепления кулису с эксцентриком, одновременно с этим происходит возврат движущейся режущей головки под воздействием пружины возврата (9).

Рукоятка (53) и педаль (19) автоматически возвращаются в исходное положение за счет внутренней (10) и внешней (42) пружин.

3. Меры безопасности

3.1 Общие рекомендации

Внимание!

Необходимо, чтобы оператор, работающий со станком, всегда выполнял ТРЕБОВАНИЯ ПРАВИЛ ТЕХНИКИ БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ РАБОТЕ СО СТАНКОМ ДЛЯ РЕЗКИ АРМАТУРЫ:

В целях соблюдения своей безопасности и безопасности окружающих оператор должен:

• соблюдать правила, перечисленные в данном руководстве по эксплуатации.
• Обо всех неисправностях устройств защиты, обеспечивающих безопасность, немедленно сообщать мастерам участка и производителю, а также сообщать о других обстоятельствах, касающихся безопасности.
• не снимать и не модифицировать устройства, отвечающие за безопасность.

Запрещается :

• Использовать станок без защитного заземления.
• Подключать станок к сети без предварительного осмотра механической и электрической частей.
• Резать арматурную сталь, сечение и механические свойства которой не соответствуют техническим данным таблицы П. 1.2.3.
• Производить чистку, смазку и ремонт станка во время работы или при подключенном электродвигателе.
• Начинать или продолжать работу в случае обнаружения какой-либо неисправности.
• Работать при снятых защитных кожухах.
• Резать металл при затупившихся или выкрошенных кромках ножей .
• Включать станок и производить какие-либо работы лицам, специально не обученным и не имеющим право работать на станке.
• Резать арматурную сталь концом режущих кромок ножей.
• Загромождать рабочее место и подходы к станку.