Автоматический 4-х сторонний продольно-фрезерный станок Profiset, Алматы

4-х сторонние продольно-фрезерные автоматизированные станки » Profiset

profiset 60
Автоматический четырехсторонний продольно-фрезерный станок, несущий до шести шпинделей. Станок доступен в четырех компоновках и располагает специальной оснасткой, позволяющей использовать верхний горизонтальный шпиндель для профильных работ (опция).
profiset 40
Четырехсторонний четырехшпиндельный станок с возможностью выборки профиля глубиной до 10 мм вертикальными шпинделями.
Преимущества
Profiset 60
Пневматически подпружиненные подающие вальцы, приводимые в движение через шестеренчатые передачи и карданные соединения, обеспечивают мощную, эффективную, равномерную подачу заготовки, что существенно повышает качество изделия на выходе станка.
Profiset 40
Максимальная эффективность при минимальных габаритах: электронный вариант исполнения станка предусматривает автоматическую настройку на сечение заготовки, регулировку скорости подачи, а также последовательный пуск двигателей по нажатию одной кнопки.
Обе модели допускают возможность установки пазовой фрезы на первый нижний горизонтальный шпиндель в целях надежного базирования искривленных заготовок.
Станок комплектуется ручным нагнетателем для смазки стола и нижнего холостого вальца, расположенных на выходе станка и служащих для улучшения подачи заготовки.
profiset
60
40
Мин./макс. ширина обработки (конечное сечение)
мм
25 (опц. 15)/230
23/180
Мин./макс. высота обработки (конечное сечение)
мм
6/120
6/105
Скорость подачи
м/мин
6 - 12
6 - 12
Скорость подачи (при наличии опционального частотного преобразователя)
м/мин
4/24
-
Скорость вращения шпинделей
об/мин
6000
6000
Ход аксиальной регулировки шпинделей относительно стола
мм
40
-
ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Станина
Станина станка изготовлена из толстой стали и имеет жесткую структуру, усиленную ребрами жесткости и несущей трубчатой структурой.
Рабочие столы
Стальной стол трубчатого сечения на входе настраивается по вертикали посредством параллелограммной системы.
Рабочие столы изготовлены из специального чугуна с низким коэффициентом трения и высокой износостойкостью оснащены съемными вставками напротив вертикальных шпинделей.
Направляющие
Правая направляющая на входе оснащена параллелограммной системой для настройки по ширине и предварительным выравниванием посредством шевинговальной фрезы (инструмент не включен в поставку) напротив ножевой головки.
Правые направляющие линейки имеют легко регулируемые сектора для установки правильной позиции в соответствии с используемым инструментом.
Шпиндели
Чугунные цилиндры-держатели шпинделей диаметром 100 мм с парой радиальных роликоподшипников диаметром 85 мм. Расстояние между центрами подшипников 215 мм для обеспечения максимальной жесткости и точности.
Система подачи заготовок
Траверса, на которой крепится система подачи, имеет трубчатую структуру большого сечения с ребрами жесткости и снабжена ручным вертикальным перемещением или приводным с цифровым управлением, совмещенной с верхним горизонтальным шпинделем.
Скорость регулируется непрерывно при помощи инвертера. Подающие вальцы приводятся в движение посредством редуктора и карданной системы.
Неприводной валец на выходном столе улучшает подачу при работе с заготовками, имеющими специфический профиль.
Шпиндели и подающие вальцы с прижимами выполнены из стали, с закаленной поверхностью и стандартным пневматическим давлением.
"SET UP" Система быстрой настройки
схема для компоновки 5
Это запатентованная система, эксклюзивная разработка фирмы SCM, которая обеспечивает простую и быструю настройку станка при каждой смене инструмента.
Правый и левый вертикальные шпиндели (по запросу, также и верхний горизонтальный шпиндель) оснащены системой "SET UP", которая позволяет перенастроить все рабочие агрегаты за одну операцию.
Достаточно просто установить минимальный диаметр инструмента (в случае с верхним горизонтальным шпинделем), и сам инструмент, рабочая толщина, передние/задние прижимы и подающие вальцы настроятся автоматически в нужное положение.
Позиционирование рабочих узлов
Все регулировки рабочих групп осуществляются с фронтальной стороны станка с механическими цифровыми индикаторами положения. Считываение рабочей секции осуществляется с механических индикаторов с десятичными долями, расположенных в передней части станка.
Эргономичность
Все органы управления расположены на фронтальной стороне станка, на оптимальной для легкого доступа и использования высоте.
Защитный кожух обеспечивает низкий уровень шума и пыли, а также обеспечивает полный обзор зоны обработки во время работы.