Оборудование двухсторонного шлифовального станка X61 850-B1, Алматы

Данный станок применяется для шлифовки кремниевых пластин, керамических пластин,кварцевых кристаллов и других полупроводниковых материалов

1. Предназначение и характеристика

1.1 Данный станок применяется для шлифовки кремниевых пластин, керамических пластин,кварцевых кристаллов и других полупроводниковых материалов с двух сторон одновременно. Тоже применяется для высокоточной двухсторонних шлифовки других твёрдых и хрупких материалов .

1.2 Данный станок применяет частотное регулирование, PLC управление, вводить параметр сенсорным экраном, каждый параметр пуска показан картиной, давление цилиндра поднятия применяет электропропорциональный клапан, замукнутый контур обратном питанием управляет, степень давления уставлен более легче, точнее, в эксплуатации легко и удобство пользования, работа надёжная и стабильная.

2. Описание конструкции оборудования

2.1 Комплектация четырех скорости оборотов, в том числе, верхнего круга шлифовки, нижнего круга шлифовки, солнечного круга и внутренего круга, заставит комплектации обращения и вращения кассет, скорости верхнего круга и нижнего круга для шлифовки стать рациональнее. Это удобно для повышения точности и эффективности шлифовки изделий.

2.2 Данное оборудование применяет трёхфазную асинхронную машину,регулирование скорости преобразователя частоты, чтобы успешно осуществило ровный переход запуска и остановки. Это удовлетворило требование технологии шлифовки.

2.3 Данное оборудование применяет контроллер с программным управлением (PLC). В программном конце (PT) показаны и установлены параметры и состояние работы. Количество притирки изделий управляется методом числения(время Sec) или методом измерения частоты(данный станок оставляет интерфейс для измерения частоты, < 6V твёрдое реле > ). В экране состояния работы PT установили кнопку перемены.

2.4 Данный станок является подъёмом и спуском внутренего зубчатого круга. подъём и спуск зубчатого круга с помощью цилиндра на основании привода выпуклого колеса , управления местом подьема и спуска зубчатого круга, за счет ручной круг,что находится перед корпусом бака, ругулировается. Проводить регулирование высокого и низкого места солнечного круга с помощью трёх винта в солнечном круге.

2.5 Солнечное круг проектирует 2 скорости, чтобы напраление вращения кассеты разделило на прямое вращение и обратное вращение.В экране состояния работы PT установили кнопку перемены.

2.6 Управление подъёма и спуска верхнего шлифовального круга и управление давления шлифовки осуществуются верхним цилиндром.

2.7 По проектированию привода для данного оборудования только между двигателем и редуктором червяка и турбины исользовать V-образный узкий ремень ,а для остальных ---шестерёночный привод .Редуктор червяка и турбины вывозит шестерни ,в то же время приводит ось верхнего шлифовального круга и ось распределителя в действие.По оси распределителя по очереди сверху до внизу ---- приводная шестерня венца,приводная шестерня нижнего шлифовального круга ,приводная шестерня солнечного круга. Приводная шестерня солнечного круга ---- двухвенцовый блок . Двухвенцовый блок с помощью цилиндра для изменения скорости может скользить вверх и вниз по оси распределителя,в результате этого выполняется изменение скорости солнечного круга.

2.8 Электрическая плита и газовая плита данного станка установляются в правосторонней двери оборудования. Шкаф управления установляется над колонной верхней части оборудования, и шкаф управление может свободно вращается.

2.9 Данный станок с завода применяет устройство подачи песков циркуляции электронасоса, то есть насос №1(Если потребитель имеет особое требование, можно при заказе указать выбрать устройство подачи песков самотёком----насос №2 ).

2.10 С помощью маленкой цилиндры в балке верхняя притирочная плита автоматически арретируется после входа в самое высокое место.

Характеристики оборудования двухсторонного шлифовального станка X61 850-B1

• — Страна производитель: Китай
• — Размер притирочной плиты (наружный диаметр×внутрений диаметр×толщина мм): Φ850×Φ272×40
• — размер кассеты: DP=12 Z=150α=20°
• — Максимальное количество кассет для монтажа: 5 шт.
• — Идеальный размер притирочных изделий: Φ125mm/3 листа
• — минимальная толщина притирочных изделий: 0.20mm
• — максимальная толщина притирочных изделий: 20 mm
• — Скорость нижной притирочной плиты: 0—50 rpm（бесстуспенчатое регулирование）
• — Ход цилиндра: 450mm
• — Параметры главного электродвигателя: Y132M-4-B3 7.5KW 1440rpm
• — Трёхфазный электронасос: 1/4HP 70L/min
• — Габарит оборудования: 1800×1100×2700мм
• — Вес станка: 2500Kg