Портальный станок плазменной резки металла с ЧПУ, Алматы

Портальный станок плазменной резки металла с ЧПУ
Портальный станок плазменной резки с ЧПУ + стол для раскроя металла без источника плазменной резки 480 000 руб. ?+ источник плазменной резки Hypertherm Powermax 45 610 000 руб. + источник плазменной резки Hypertherm Powermax 65 700 000 руб. + источник плазменной резки Hypertherm Powermax 85 760 000 руб. + источник плазменной резки Hypertherm Powermax 105 820 000 руб. Станок плазменной резки с ЧПУ отлично подойдет для всех, кто испытывал необходимость изготовить изделия с высокой точностью. Погрешность при изготовлении деталей составляет всего +/- 0,05мм. Он может быть использован в серийном производстве – система ЧПУ обеспечивает абсолютную повторяемость деталей. Кроме того, оборудование подходит для изготовления эксклюзивных изделий. Фантазия мастера в данном случае ничем не ограничена, сделать можно практически все. Это могут быть буквы самых разных шрифтов и размеров, изделия со сложной формой и геометрией. Станок работает очень быстро – время изготовления деталей он сократит в десятки раз. Например, оборудование способно за минуту вырезать круг диаметром 300 мм из листового металла толщиной в 20 мм. Избежать вторичной обработки металла позволяет аккуратный рез. Использование плазменной резки является одним из самых эффективных способов термического раскроя металлов. По качеству она почти сравнима с лазерной резкой, однако отличается существенно меньшими затратами и дает возможность обрабатывать металл большей толщины. Основное преимущество установки плазменной резки - простота освоения. Для того чтобы обучить оператора станка, достаточно нескольких часов. Резчиком на машине плазменной резки способен стать любой человек, обладающий начальными навыками работы на компьютере. Станок управляется доступной и легкой в освоении программой, в которую уже заложены основные используемые формы такие как круг, квадрат, прямоугольник, фланцы, шайбы и т. д. Использование современных технологий на оборудовании для плазменной резки, позволяет избежать сложного программирования при изготовлении деталей и сразу приступить к работе. Cферы деятельности, где применяется данное оборудование могут быть самыми разными: • плазменная резка металла на заказ- • изготовление деталей для различных видов техники- • производство элементов строительных металлоконструкций и вентиляции- • ?заготовки для дальнейшей токарной, фрезерной обработки- • производство металлических дверей, заборов и многое другое. Наша компания поставщик станков плазменной резки с ЧПУ обладает многолетним опытом работы, поэтому мы предлагаем комплексный подход при решении задач клиента. Источник плазменной резки которым мы укомплектовываем наше оборудование - это признанный лидер в технологиях плазменного раскроя, американская фирма Haypertherm доказавшая уже на протяжении многих лет свою надежность и качество. Готовы оказать помощь и дать рекомендации при подборе компрессора, а так же источника плазменной резки исходя из задач покупателя. Каждый покупатель станка воздушно-плазменной резки с ЧПУ может пройти бесплатное обучение на нашем предприятии. Таким образом, воздушно-плазменная резка является наиболее эффективным и выгодным способом раскроя металла. Использование станка воздушно-плазменной резки позволяет отказаться от довольно дорогих и взрывоопасных баллонов с газом. В конечном счете, для производственного процесса требуется только воздух и электричество. При использовании плазменной резки металла с ЧПУ, на станке точечное воздействие высоких температур в зоне резки не приводит к тепловой деформации заготовок даже из тонколистового металла. Дело в том, что резка является локальной, масштабного разогрева всей массы металла не происходит. В сравнении с лазерной резкой, станок воздушно-плазменной резки с ЧПУ обеспечивает значительно более высокую производительность, позволяет проявить большую гибкость в широком диапазоне обрабатываемых типов металлов разной толщины. Обеспечивает меньшие затраты на техническое обслуживание и эксплуатацию. При этом качество реза плазмой почти не уступает лазерному раскрою. В заключении отметим, от прочих видов металлообрабатывающего оборудования, станки плазменной резки позволяют добиться не только высокого качества производимой продукции, но и обеспечивают экономию средств на их эксплуатацию и обслуживание. Данный вид оборудования изготовлен на базе современных технологий. Ниже приведены основные технические характеристики базовой комплектации: Наименование параметра Значение параметра Габариты станка 2100мм х 3400мм Габариты max размера металла для раскроя 1500мм х 3000мм Температура используемого помещения от 0 ?С до +40 ?С Тип используемого ЧПУ промышленный на чипе ARM7 Дисплей 7-ми дюймовый цветной LCD Библиотека готовых форм для раскроя металла есть, включает 24 типа, размеры можно корректировать Совместимость с программами да, например CNCCUT, FASTCAM, и т.п. Чтение программ с USB-диска, флэшки есть Система контроля высоты есть, с возможностью отключения Источник плазменной резки Hypertherm Powermax 45- 65- 85- 105. Используемые направляющие профильные рельсовые Hiwin Тип используемых двигателей шаговые биполярные Тип передачи момента на двигатель зубчатая рейка / шестерня Синхронизация двигателей да, по оси Х Максимальная скорость позиционирования до 24м/мин Точность позиционирования + / - 0,05мм Точность повторения + / - 0,05мм Максимальная толщина резки листа до 30мм (зависит от мощности источника плазменной резки.) Вес станка около 600кг Гарантия 1 год * Hypertherm Powermax 45 используется в базовой комплектации. В случае, если вам по техническим характеристикам необходим более мощный источник плазменной резки, консультацию можно получить позвонив по телефону +7 (8443) 53-03-32, или написать на электронную почту info@niro34.com Сущность резки с использованием плазмы заключается в перемещении резака относительно разрезаемого изделия при расплавлении и одновременном выдувании частиц металла по месту реза. Сам процесс основан на использовании постоянного тока прямого действия. В данном случае электрод выступает как катод, разрезаемый металл – в качестве анода. Преимуществами плазменной резки относительно других способов обработки металла являются: 1. Возможность получения сложных геометрических форм при изготовлении деталей. При этом часть этих изделий изготовить другими способами либо невозможно, либо их производство обходится очень дорого. 2. Аккуратный и ровный рез позволяет отказаться от дальнейшей механической обработки изделий, обеспечивает предохранение от деформации металла и отсутствие наплывов. 3. За счет рационального раскроя можно добиться существенной экономии металлического листа. 4. Процесс намного безопаснее в сравнении с газовой резкой. В данном случае нет необходимости в использовании баллонов с горючим газом. 5. Значительная экономия времени и средств, потраченных на производство изделий.