Контактно-стыковая сварка полиэтиленовых труб в Алматы, Алматы

Данные сварочные аппараты предназначены для контактно-стыковой сварки полиэтиленовых труб диаметром от 40мм до 1600мм, а так же соединительных изделий из полиэтилена. Применяются для изготовления, монтажа, ремонта и реконструкции опасных производственных объектов, газопроводов, водопроводов и оросительных систем.

Из чего состоит:

• – Центратор предназначен для центрирования и выравнивания торцов труб и соединительных деталей. Состоит из стальной рамы, пары подвижных хомутов, приводимых в движение гидравлическими цилиндрами и пары не подвижных хомутов.
• – Электрическая маслостанция с блоком управления предназначена для перемещения подвижной пары хомутов центратора и создания необходимого прижимного усилия на этапах сварочного процесса. Состоит из средств измерения и контроля (давления, температуры, времени), трехпозиционного распеределителя потока, монтажной плиты и нагнетающей установки.
• – Торцеватель предназначен для снятия оксидной плёнки и выравнивания торцов свариваемых труб. Состоит из несущего корпуса с такелажным кольцом, привода, двусторонних ножей установленных на дисках торцевателя.
• – Нагревательный элемент предназначен для оплавления и прогрева свариваемых торцов труб. Состоит из двух нагреваемых поверхностей с антипригарным покрытием, цифрового блока задания и поддержания температуры и тамера.
• – Бокс предназначен для траспортировки и хранения торцевателя и нагревательного элемента. Оборудован защитными экранами для предотвращения повреждения антипригарного покрытия, а также для защиты оператора от случайного контакта с горячим нагревательным элементом.
• – Комплект вкладышей предназанчен для сварки труб меньше максимального рабочего диаметра сварочного аппарата.
• – Зажим для втулок под фланец предназначен для сварки втулок под фланец с трубой или другими фасонными изделиями.
• – Кран манипулятор предназначен для извлечения из зоны сварки торцевателя и нагревательного элемента.
• – Опорные ролики предназначены для опоры и уменьшения пассивного сопротивления трубы.
• – Прибор протоколирования с числовым программным управлением (CNC). Позволяет проводить сварку ПЭ труб в полуавтоматическом режиме. Предназначен для автоматического поддержания регистрации и сохранения параметров сварки (давлениея, температуры, временных интервалов этапов сварки), погодных и внешних условаий (ограждения места сварки), адреса проводимых работ, исполнителя работ, наименование предприятия проводившего работы. Оборудован usb разъёмом для считывания отчетов сварочного процесса (более 1 000 000 отчетов) и аккумулятором для автономной работы (до 72 часов).
• – Комплект ЗиП, гаечный ключ, отвертка.

– Запатентованная конструкция рамы, позволяющая работать в трёх положениях наклона к горизонту без дополнительной переналадки.

– Технологичная рама, устойчивая к кручению и изгибу.

– Возможность работы по схеме 2+2 (два подвижных и два неподвижных хомута) и по схеме 3+1 для сварки фитингов, отводов, Y-образных отводов, тройников, крестовин, соединив 2 и 3 хомут при помощи перекидной планки.

– Затяжка гаек откидных винтов вручную, накидным или рожковым ключом, прутком монтажки.

– Редукционные вкладыши для крепления труб меньшего диаметра.

– Площадь сечения поршня гидроцилиндра позволяет развивать усилие необходимое для сварки полиэтиленовых труб с SDR от 41 до 6.

– Центратор оборудован механизмом отрывателя, позволяющим отводить прилипшее зеркало нагревательного элемента от торца трубы.

– Ремонтопригодный нагревательный элемент.

– Система нагревательных элементов обеспечивает равномерное распределение температуры по всей поверхности зеркала (± 1) (не зависимо от размера зеркала 160 мм - 1600 мм)

– Цифровой терморегулятор позволяет установить любой температурный режим, и поддержать его на всём этапе сварочного процесса.

– Таймер

– Отсутствие к электрической сети.

– Малый вес и габариты, что позволяет работать в стеснённых условиях.

– Высокий крутящий момент и запас мощности, обеспечивает высокую надежность торцевателя.

– Мимнимальное количество сопрягаемых деталей, что обеспечивает максимальное торцевое биение и как следствие минимальный зазор можду торцов труб.

– Отсутствие подключения к электрической сети.

– Развивает необходимое и достаточное усилие для сварки труб диаметром до 400 мм.

– Металлический кожух и защитная рама.

– Минимальное количество соединений, что позволяет минимизировать падение дваления в системе и упростить монтаж узлов станции.

– Гидроаккумулятор обеспечивает поддержание дваления на всех этапах сварочного процесса.

– Обособленный электрический блок в составе маслостанции, позволяет уменьшить количество переносимых узлов станка.

Блок CNC позволяет производить сварку в полуавтоматическом режиме

• – Автоматический расчет режимов сварочного процесса, необходимо только задать:
  • – Материал
  • – Диаметр
  • – SDR
• – Корректировка режимов сварки в зависимости от температуры окружающей среды.
• – Автоматическая подкачка давления в случае критического падения.
• – Поддержание заданного температурного режима.
• – 10 профилей с информацией о сварщике, организации и месте проведения работ.
• – Возможность сварки в ручном режиме "Сварка без протоколирования".
• – Графическое отображение сварочного процесса в "Циклограмме".
• – Передача на ПК протоколов через USB flash накопитель.
• – Памяти носителя носителя доступно более 1 000 000 протоколов.
• – Опция: GPS слежение и удаленный доступ к прибору протоколирования.

– Подвижный тельфер.

– Дополнительный упор для предотвращения опрокидывания центратора.

– Пара роликов позволяет варить трубы всего размерного ряда группы.

– Простота конструкции залог надежной работы на протяжении долгих лет.

– Зажим для втулок под фланец предназначен для сварки втулки под фланец с трубой или другим фасонным изделием.

– Бокс предназначен для транспортировки и хранения торцевателя и нагревательного элемента. Оборудован защитными экранами для предотвращения повреждения антипригарного покрытия, а также для защиты оператора от случайного контакта с горячим нагревательным элементом.