Станок токарно-винторезный 1В625М, Павлодар

Станок токарно-винторезный 1В625М

Новая перспективная разработка Астраханского станкостроительного завода? станок токарно-винторезный модель 1В625M. Предназначен для выполнения разнообразных токарных работ, в том числе для нарезания метрической, модульной, дюймовой и питчевой резьб на заготовках, устанавливаемых в центрах или патроне. Исполнение и категория размещения станка в части условий эксплуатации — УХЛ4 по ГОСТ 15150-69. Класс точности станка — Н по ГОСТ 8-82Е.
Все основные части станка изготовлены из высококачественной стали, что обеспечивает их надежную долговечную работу.
Термообработанные и шлифованные направляющие станины, зубчатые колеса и валы обеспечивают длительный срок службы и повышенную точность обработки.
Задняя бабка оснащена механическим разгрузочным устройством, обеспечивающим плавность и легкость ее перемещения.
Станок оснащен коробкой подач и фартуком, имеющим собственный привод ускоренного перемещения суппорта и каретки, что улучшает динамику работы станка на ускоренном ходу, позволяющими нарезать дюймовые резьбы 11 и 19 ниток на дюйм без замены сменных зубчатых колес.
Коробка скоростей, коробка подач и фартук снабжены автономной системой смазки.
Конструкция станка позволяет устанавливать на шпиндельный узел электромеханический, гидравлический или пневматический патроны для зажима заготовок.
Станок сертифицирован на соответствие требованиям безопасности.
Основные отличия и преимущества станка 1В625М от станка 1В625:

1. Удельный расход электроэнергии снижен на 10% при равнозначных условиях резания.
2. Обеспечена возможность обработки конических поверхностей длиной до 400 мм и углом до 14 без применения дополнительных приспособлений, например, конусной линейки (техническое решение охраняется патентами РФ? ? 68395, 68396).
3. В станке применена оригинальная конструкция облегченной станины повышенной жесткости, что подтверждено расчетами, силовыми и точностными испытаниями.
4. Производительность станка увеличилась на 10% за счет применения в его конструкции электромеханической системы управления шпиндельным узлом (при помощи? джойстика? и электромагнитных муфт, снижающих усилие переключения шпиндельного узла).
5. Диапазон частот вращения шпинделя расширен и составляет от 10 до 2000 оборотов в минуту.
6. Торможение шпинделя производится электромагнитной муфтой, что сокращает время остановки шпинделя и позволяет производить нарезание резьбы? в упор? .
7. Применение 2-х скоростного электродвигателя упростило кинематику передней бабки станка, что привело к увеличению его надежности, снижению шумовых характеристик.
8. Увеличен диаметр проходного внутреннего отверстия шпинделя до 70 мм, что расширяет технологические возможности использования станка.
9. Применение УЦИ 5100 (устройство цифровой индикации) повысило удобство и точность отсчета продольных и поперечных перемещений суппорта до 0,01 мм, что обеспечивает соответствие требованиям национальных и международных стандартов.
10. Увеличена жесткость шпиндельного узла за счет применения увеличенного типоразмера подшипников, что повышает ресурс по точности станка.
11. Современный дизайн станка, удобство эксплуатации и обслуживания повышают эффективность его использования, создают дополнительные преимущества перед существующими аналогами.
12. Баланс качества, потребительских свойств и цены является оптимальным.
    Технические характеристики Значения
    Наибольшая длина обрабатываемой заготовки, мм
    1000; 1500; 2000
    Наибольший диаметр обрабатываемой заготовки, мм

Над направляющими
Над суппортом
В выемке станины

500
290
690
Шпиндель Конец шпинделя по ГОСТ 12593-93
Диаметр отверстия шпинделя, мм
Центр в шпинделе по ГОСТ 13214-79 6
70

7032-0,054 (Метр.80)
Привод Количество скоростей шпинделя
Диапазон оборотов, об/мин
Мощность 2-х скоростного главного двигателя, кВт 24
10-2000
7,1/6
Подачи, мм\об Диапазон продольной подачи
Диапазон поперечной подачи 0,032-28,0
0,016-14,0
Резьбы

Шаг метричекой резьбы, мм
Шаг дюймовой резьбы, нит\1'‘
Шаг модульной резьбы, модуль
Шаг питчевой резьбы, питч
0,5-280
77-0,125
0,5-280
77-0,125
Габаритные размеры для расстояний между центрами, мм 1000 1500 2000
Габариты станка, мм Длина
Ширина
Высота 2800
1370
1700 3300
1370
1700 3800
1370
1700
Масса станка, кг 2430 2800 3100