Точный тoкapный cтaнoк - Servoturn 410, Усть-Каменогорск

Сервомеханический точный токарный станок - легкоуправляемый, производительный, надежный, точный, рассчитан на высокую нагрузку и низкие затраты на обслуживание

Интуитивно понятное управление, как обычными механическими станками, только еще проще:

• подача и шаг резьбы выбираются просто с помощью поворотного переключателя
• кнопочная электронная регулировка упорами
• бесступенчато регулируемая подача с помощью Override-Poti от 50 и 100 % - наконец-то и у механических токарных станков
• микрометрическое управление электронным маховичком, на уровне осязания и позиционирования, такое же как и у механических станков
• перемещение осей производится с помощью сервоприводов, который преобразует движение маховичка с точностью и динамикой станков с ЧПУ
• бесступенчатая регулировка частоты вращения главного шпинделя при постоянной скорости резки

При определении нового стандарта механических токарных станков мы не хотели ограничиваться полумерами и оснастили Servoturn следующими современными опциями:

Станина из минерального литья

• минеральное литье гасит вибрации в 6 раз быстрее чем GG 25 и в 10 раз быстрее чем сталь - это свойство гаратирует высокое качество обраб. поверхности, которое практически невозможно достичь на обычных механических станках
• стабильные термические показатели
• современные технологии производства с очень хорошим энергетическим балансом

Линейные профильные направляющие

• высокая надежность и коэффициент скольжения
• станок предназначен для интенсивной обработки с высоким крутящим моментом, что позволяют отличные характеристики жесткости, прочности и точности, обеспечиваемые оптимальным распределением нагрузки
• плавный ход, без рывкового (Stick-Slip) эффекта
• высокий срок службы при минимальном техобслуживании
• возможность замены

ШВП

• сокращение ослабления (back lash) отражается на значительном повышении точности
• уменьшение трения
• плавный ход, без рывкового (Stick-Slip) эффекта
• значительное уменьшение нагрева
• не значительный износ и сокращение затрат на техобслуживание

3-осевое УЦИ

• более высокая рабочая точность
• низкaя пoгpeшнocть
• выcoкaя тoчнocть фyнкциoниpoвaния
• сyщecтвенная экoнoмия вpeмeни
• пoвышeннaя пpoдyктивнocть тpyдa
• удoбнo cчитывaeмый индикaтop
• удoбныe для пoльзoвaтeля фyнкции
• нaгляднo ycтpoeннaя клaвиaтypa
• рaзpeшeниe 0,01 / 0,005 мм
• ввод данных координат
• сoхpaнeниe знaчений кoopдинaт пpивыключeннoм индикaтope
• пaмять для 10 инcтpyмeнтoв
• пepeключeниe paдиyc / диaмeтp
• пepeключение мм/дюйм
• Индикaтop знaчeний пoпepeчных (Z0) и пpoдoльных caлaзoк (Z1) мoжeт пoкaзывaть нe тoлькo paздeльнo (Z0 и Z1), нo и coвмeщённo - в пepeключeнии индикaции cyммa/paзнocть

Технические данные - Servoturn 410 - Точный тoкapный cтaнoк
Рабочая зона расстояние между центрами 1100 мм макс. Ø установки заготовки над станиной 410 мм макс. Ø установки заготовки над суппортом 250 мм технол. ход, ось X 230 мм технол. ход, ось Z 1150 мм ширина станины 300 мм Главный шпиндель частота вращения шпинделя 30 - 3000 об/мин частота вращения шпинделя (пр.) 30 - 3000 об/мин частота вращения шпинделя (л) 30 - 3000 об/мин внутренний диаметр шпинделя 52 мм зажим шпинделя D1-6 конус шпинделя MK 6 Подача скорость подачи по оси X 0,01 - 2 мм/об скорость подачи по оси Z 0,01 - 2 мм/об Нарезание резьбы нарезание резьбы, метрическая (24) 0,2-14 mm нарезание резьбы, витворта (24) 4-48 GPZ Задняя бабка диаметр пиноли задней бабки 50 мм конус задней бабки MK 4 ход пиноли задней бабки 120 мм Мощность мощность двигателя гл. шпинделя 5,5 кВт мощность двигателя, ось Х 1 кВт мощность двигателя Z 1,5 кВт напряжение в сети 400 В Размеры и масса габариты 2250x1260x1250 мм масса 2500 кг
Стандартные комплектующие - Servoturn 410 - Точный тoкapный cтaнoк

3-осевоe УЦИ, быстросменный резцедержатель с 1 кассетой, система подачи СОЖ, защитный щит, защитный щиток суппорта, освещение рабочей зоны, руководство по эксплуатации

Характеристики точного токарного станка - Servoturn 410

• — Производитель: Knuth Werkzeugmaschinen
• — Страна производитель: Германия
• — Диаметр обработки над станиной: 410.0 (мм)
• — Расстояние между центрами: 1100.0 (мм)