Чистые металлы: кремний, свинец, алюминий первичный, олово, цинк, Караганда

Чистые металлы и лигатура: кремний КР0, КР1; свинец С0, С1; алюминий первичный А7, А8; олово О1 ПЧ, О1 Ч, О1; цинк Ц1, Ц0, Ц0А в наличии и под заказ.

Кремний КР0, КР1 - вещество темно-серого цвета с металлическим блеском. Довольно хрупок. Наибольшее применение кремний находит в производстве сплавов для придания прочности алюминию, меди и магнию и для получения ферросилицидов.Кремний применяют в качестве легирующего компонента деформируемых и литейных сплавов; кремний марки КрО — для высококачественных, специальных сплавов, кремний марок Кр 1 и Кр2 — для алюминиевых, медных и других сплавов.

Свинец С0, С1 - мягкий пластичный металл с синеватым блеском на свежем разрезе. Свинец применяется в аккумуляторной промышленности, для защиты от рентгеновских и ядерных излучений, для кислотоупорных оболочек и футеровок, в качестве компонента для припоев и баббитов, для горячего свинцевания, чеканки и для других целей. Свинец и его соединения вредны для здоровья человека, но, несмотря на это, пластичный металл, который хорошо поддается обработке (куется, прокатывается в листы) пользуется огромным спросом. Свинец устойчив к воздействию кислот, способен защищать человека от радиоактивных лучей.

Олово О1 ПЧ, О1 Ч, О1 - пластичный мягкий металл серебристо-белого цвета, стойкий против окисления. Благодаря этим свойствам широко используется как защитное покрытие. Основной компонент баббитов, припоев, бронз, типографских сплавов и т.д. Олово - металл серебристого белого цвета, пластичный, мягкий и тяжелый. Температура плавления олова 231,9°С, поэтому печи для плавки олова незамысловаты. Плотность олова 7,31 г/см3. Основное потребление-лужение консервной жести и производство оловянистых бронз. Также из него производят: припои оловянно-свинцовые, оксид олова, сплав олово-висмут, аноды оловянные, олово в гранулах, оловоорганические катализаторы, олово порошковое, оловянная фольга, оловянная проволока. Олово - относительно мягкий металл, используется в основном как безопасное, нетоксичное, коррозионностойкое покрытие в чистом виде или в сплавах с другими металлами. Главные промышленные применения олова - в белой жести (луженое железо) для изготовления тары, в припоях для электроники, в домовых трубопроводах, в подшипниковых сплавах и в покрытиях из олова и его сплавов. Олово О1, О2 ГОСТ 860-75 применяется в полупроводниковой технике, для производства консервной жести и при изготовлении баббитов, припоев.

Цинк Ц1, Ц0, Ц0А - применяется: для производства сплавов, обрабатываемых давлением; изготовления гальванических элементов; горячекатаных анодов, применяемых для оцинкования деталей гальваническим способом; цинкового порошка; легирования и шихтовки специальных латуней и медно-цинковых сплавов; производства цинковых котельных плит, изготовленных прокаткой и применяемых в судостроительной промышленности в качестве протекторов для защиты котлов и других нагревательных устройств от коррозии; круглой проволоки (1,50-3,20 мм), предназначенной для нанесения цинковых покрытий распылением; ленты общего назначения толщиной 0,12-2,0 мм и шириной 20-280 мм, применяемой в электротехнической, автомобильной и других отраслях промышленности.

Медь фосфористая МФ9 (МФ10) - сплав медно-фосфористый. лигатура на основе меди. Фосфористая медь используется в основном как раскислитель и модификатор при плавке меди и медных сплавов, в частности бронзы, и как основной компонент припоев. Прибавка фосфористой меди увеличивает упругость, сопротивление разрыву и твердость. Некоторые марки фосфористой меди используются также как кровельный материал.

Катоды медные М0К, М00К - катоды медные получают по безосновной технологии электролитического рафинирования меди путем осаждения меди на титановые матрицы. Благодаря этому, а также четырехстадийной промывке осадка, катодная медь имеет высокую чистоту. Катоды предназначены для производства деформируемых полуфабрикатов (слитков, катанки) из меди и её сплавов.

Катанка медная МКЛБ-8 - самым распространенным процессом для производства медной катанки являются линии непрерывного литья и прокатки. В дальнейшем медная катанка служит сырьем для изготовления кабелей и проводов. Медная катанка может быть трех классов A, B и С, диаметром от 8 до18 мм. Катанка может быть произведена из меди марок М1, М0 и М00 (ГОСТ 859-2001). Обычно процесс производства катанки состоит из следующих этапов: загрузка медного лома, плавление, огневое рафинирование, отливка анодов, электролитическое рафинирование, переплавка катодов, отливка заготовки и прокатка самой катанки.