Переработка легких нефтепродуктов, Кызылорда

Переработка легких нефтепродуктов, отработанного масла

Переработка нефтешлама
Одной из важных проблем, встающих перед современным развитым обществом, в том числе является переработка нефтешламов, производимых нефтяными компаниями и нефтеперерабатывающими заводами (НПЗ).
В Казахстане добывается в среднем около 50 млн. тонн ежегодно. Потери нефти в виде разливов при сбоях технологического процесса или в процессе транспортировки составляет около 5% от всего объема. Таким образом, на территории РК ежегодно объем нефтешламов пополняется на 2,5 млн. м3.
Нефтешлам это сырая нефть или готовые нефтепродукты (легкие или тяжелые) смешанные с частью механических примесей различного происхождения, а также включающие в себя превышающий норму процент содержания воды, в том числе молекулярной.
Объекты нефтешламов делится обычно на два типа:

• «нефтешламовые озера» расположенные на открытых площадках, обычно вблизи НПЗ, не имеющие четких границ. Подобные «озера» наиболее вредны для окружающей среды, так как нефтешлам непосредственно контачит с грунтом и туда просачивается значительное количества вредных веществ.
• нефтешламовые амбары с подготовленной площадкой, имеющие четкие границы из бетона по ширине и днищу. Подобные амбары менее вредны для окружающей среды, так как нефтешлам взаимодействуют, в основном только с атмосферой, выделяя вредные испарения.

Проблема современных технологий по переработке нефтешламов заключается в том, что обычно сама переработка наносит прямой или косвенный вред окружающей среде. Примитивные методы применяемые в Казахстане - это обычно нагрев нефтешлама (выпаривание), где значительная часть вредных испарений прямым образом попадает в атмосферу. Переработка таким методом более вредна для экологии, чем ее отсутствие.
Более технологичные методы переработки нефтешламов, например тепловая десорбция или декантерные методы, это сложный дорогостоящий процесс.
Переработка нефтешламов такими технологиями это крупные инвестиции в оборудование с низкой производительностью. Помимо всего прочего, данные технологии работают только с определенным составом нефтешламов, например, со строгим соответствием определённой вязкости нефтепродукта, содержания воды и механических примесей и в случае изменения состава нефтешлама требуют
дополнительных дорогостоящих изменений в составе оборудования или изменения технологии обработки.
Подобные апгрейды, занимают много времени и малоэффективны, так как состав нефтешлама может меняться многократно при обработке одной площадки нефтешламового озера. Обычно «нефтешламовые озера» имеют глубину до 8 метров и состав нефтешлама может меняться через каждый метр. Диффузия слоев в нефтешламовых озерах почти не происходит.


Финская технология переработки нефтешламов имеет ряд значительных преимуществ, а именно:

• Технология имеет высокую производительность и мобильность применения. Производительность оборудования зависит от вязкости нефтешлама, но в среднем показатель производительности от 30 до 50м3 переработки в час. Оборудования перемещается в двух грузовиках, время развертывание на объекте минимально короткое.
• Универсальность применения переработки, как жидкого, так и битумизированного нефтешлама. Принцип действия оборудования: органически-реакторная реакция, где отличия состава нефтешлама может влиять только на производительность процесса.
• Экологичность применения. В технологическом процессе практически нет испарений, процесс проходит на максимально низких допустимых температурах, а реагент - органическое соединение.

Нефтешлам не утилизируется, а очищается в процессе переработке до состояния нефтепродукта, имеющего товарную ценность на рынке. В обработанном нефтепродукте содержание механических примесей не превышает 1%, содержание воды, в том числе молекулярной до 1-2%.


ПРИНЦИП ДЕЙСТВИЯ ФИНСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ:

• Подача нефтешлама производится экскаватором в приемное устройствооборудования. В устройстве происходит грубая очистка от крупных механических примесей.

• Нефтешлам подогревается на минимально возможную температуру, только для того, что бы было возможно перемещение нефтешлама по трубам вотделение реактора.

• В реактор подается незначительное кол-во органического реагента, где при низком давлении происходит реакция деления нефтепродукта и инородных веществ (воды имеханических примесей)

• Дополнительные фильтрующие устройства обеспечивают качество очистки нефтешлама от более мелких частиц различных примесей.

• Конечный очищенный нефтепродукт подается в емкости и может быть продан потребителю, так как является ценным сырьём для производства топлива. Вторичные продукты технологии: очищенный грунт и техническая вода. Грунт может применяться без дополнительных обработок в строительстве земляных работ, фундаментах и т.д. Класс очистки воды - техническая, и может применяться для технических нужд в производстве или сельском хозяйстве.

Процесс переработки происходит в закрытом виде и не наносит вреда окружающей среде в виде испарений или утечек в процессе переработки.
Производительность оборудования зависит от вязкости нефтешлама и содержания в нем мех. примесей и воды, но в любом случае средняя производительность это 30-50 м3 переработки в час. Таким образом, при работе оборудования важно иметь хорошую логистическую структуру или закрытые емкости большого объема для готового нефтепродукта.
Сроки проектирования, строительства и пуска в эксплуатацию установки по переработке нефтешламов на объекте в Казахстане, составляет 3-6 месяца, включая пуско-наладку и стажировку персонала.

Государственная гарантия Финляндии на исполнение контрактов в полном объёме через компанию "Finnvera", с государственной формой собственности и принадлежащая правительству Финляндии, что подтверждает высокое качество выполняемых нами работ.