Труба 355х0,7 мм круглая спирально-замковая и фасонные изделия из оцинкованной стали., Караганда

Круглые спирально-навивные (спирально-замковые) трубы из оцинковки могут применяться как защитная оболочка для трубопроводов в ППУ. Диаметры 100 - 1250 мм.

Диаметр и номенклатура фасонных частей воздуховодов соответствует стандарту SPIROvent: прямой участок спирально-замкового воздуховода (код PIPE); отвод 90⁰ (код BF90 и BSF90); отвод 60⁰ (код BF60); отвод 45⁰ (код BF45); отвод 30⁰ (код BF30); отвод 15⁰ (код BF15); переход (код RCLF/RLF); врезка (код TBSR); врезка в прямоугольный воздуховод (код TBS); ниппель (код NP); муфта (код MF); заглушка (код ЕS); тройник (код TСР).

Воздуховоды изготавливаются из оцинкованной стали листовой и рулонной холоднокатаной согласно ГОСТ 19904-90 и ГОСТ 16523-89.

Сеть воздуховодов монтируется из прямых участков фасонных частей. Для их соединения достаточно, слегка поворачивая из стороны в сторону, небольшим усилием вдвинуть фасонную часть в прямой участок. Герметизация стыка, при этом, произойдет автоматически. Три-четыре заклепки или самонарезающи винта, поставленных по периметру стыка, сделают его надежным и более прочным.

Применяемые материалы и технология изготовления фасонных частей обеспечивают их высокое качество, а, конфигурация – достаточно хорошую аэродинамику воздушных потоков.

Надежность круглых и овальных спирально-навивных воздуховодов обеспечивается конструкцией двойного шва.

Конструкция двойного шва круглых спирально-навивных воздуховодов

Преимуществ у круглых и овальных воздуховодов много, и это повлияло на традиционные рабочие схемы, используемые в Европе и Японии. Это можно проиллюстрировать на примере скандинавских стран, где развитие рынка круглых воздуховодов происходило следующим образом. До 1960 подрядчики изготавливали и устанавливали все системы прямоугольной формы.

В 1961-1970 г.г. некоторые специализированные компании начали серийное производство круглых воздуховодов и фитингов.

Подрядчики начали покупать круглые воздуховоды и устанавливать их наряду с прямоугольными, которые изготавливали в собственных цехах.

В 1971-1992 г.г. произошел полный переворот, когда специализированные компании повысили уровень автоматизации и стали вести интенсивные научные исследования и разработки.

В это время подрядчики приобретали все большее количество готовой продукции у специализирующихся компаний по более низкой цене, чем им обходились воздуховоды собственного производства. Подрядчики постепенно сконцентрировали свои ресурсы на монтаже стандартных готовых изделий, которые предоставлялись со склада готовой продукции.

Эти изменения стали возможны, когда подрядчики смогли приспособить свои рабочие схемы к системе, которая была более конкурентноспособна. Инженеры-консультанты скорректировали чертежи и спецификации, составлявшиеся ранее для каждого отдельно взятого здания, в единую стандартизированную систему.

Приведем основные преимущества круглых и овальных воздуховодов:

· В проектах все чаще закладываются круглые воздуховоды.

· Герметичность отвечает требованиям самого высокого класса (Евровент/CEN CLASS «C»).

· Значительно снижаются расходы на монтаж.

· Вся продукция стандартизирована.

· Занимают меньше места; для овальных воздухопроводов – явное преимущество при установке воздухопроводов в стесненных местах.

· Легче осуществлять замеры воздушного потока.

· Высочайшая прочность позволяет экономить на металле.

· Снижаются потери давления.

· Более эффективна чистка внутренней поверхности.

· Резиновые уплотнения образуют герметичную систему.

· Самая прочная система воздуховодов.

· Эстетичный внешний вид