Полиамид литьевой, Усть-Каменогорск

Полиамид ПА-6 используется в качестве конструкционного термопластичного материала

Полиамид ПА6 литьевой.
Полиамид 6 (ПА6) является кристаллизующимся полимером, относящимся к группе линейных полиамидов, наряду с полиамидом-66 (ПА6.6), полиамидом-11, полиамидом-12, полиамидом-610 (ПА6.10) и другими. Материал получил широкую известность в связи с применением в текстильной промышленности для производства нитей, волокон, кордной ткани. Это применение дало полиамиду-6 торговую марку нейлон 6.
Использование полиамида-6 в качестве конструкционного термопластичного материала связано, как с его базовыми свойствами, так и с возможностью широкой модификации материала.
Конструкционный полиамид-6 является одним из самых широко применяемых инженерных материалов в таких областях, как автомобильная промышленность, машиностроение, электротехника и электроника, мебельная промышленность, бытовая техника, строительство, спортивный и туристический инвентарь, упаковка. Это обусловлено следующими факторами.
Механические свойства: материал сочетает высокую ударопрочность с жесткостью и стойкостью к ползучести.
Химическая и климатическая стойкость: полиамид 6 устойчив к автомобильному топливу, смазкам, углеводородам, нефтяным продуктам. Материал достаточно гигроскопичен, что увеличивает эластичность (ударопрочность) материала в условиях эксплуатации.
Температура эксплуатации: температура плавления ненаполненных марок — 215-219°С. Термоформоустойчивость – высокая, температура эксплуатации — до 140°С, временно до 200°С.

Электроизоляционные свойства: электрическая прочность — 20-45 кВ/мм; уд. объемное сопротивление — 1010-1016 Ом*см.

Торговые марки
ПА6 210/311, ПА6-12, ПА6 литьевой.
Цвет
Стандартные цвета — натуральный, черный цвет.
Любой цвет — на заказ. Окрашивается в разные цвета с использованием
концентратов красителей без значительного изменения
физико-механических свойств.
Упаковка
Упаковка — мешки по 25 кг; 40 мешков, обтянутых стреч-пленкой на паллете.
Переработка
ПА-6 перерабатывается на универсальных термопластавтоматах.
При влагосодержании материала выше, чем 0,2%, требуется
предварительная сушка материала перед переработкой при температуре 85
о С в течение 4 часов.
Температура расплава 240-260 град. С.
Температура формообразующей поверхности литьевой формы — 70 град. С.

Характеристики:
ПА 6 210/311, ОСТ 6-06-С9-93
№ Наименование показателя
Норма
1. Внешний вид Гранулы от белого до св. желтогоцвета или
цветные
2. Количество инородных и окисленных частиц на 100 грамм продукта не более 18
3. Размер гранул, мм 1,5 — 4,0
4. Массовая доля влаги, % не более 0,2
5. Относительная вязкость не менее 2,5
6. Массовая доля экстрагируемых веществ, % не более 1,5
7. Массовая доля непрорубленных гранул длиной до 20 мм, % не более 0,5
8. Температура плавления, 0С не менее 215
9. Ударная вязкость на образцах с надрезом, кДж/м2 не менее 5