Станок автоматический для вязания перчаток, Караганда

Автоматический станок для вязания перчаток типа 2000 работает по принципу цельного вязания, управляется компьютером, сочетает хорошее качество материала с совершенным технологическим процессом, состоит из системного блока и электрического оборудования.

Данный станок работает с различными материалами, автоматически вяжет цельные перчатки, перчатки без пальцев, варежки, рабочие рукавицы, а также его технические характеристики могут сочетать красоту и заграничный современный дизайн станка.

ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:

1. Полное компьютерное управление, пульт управления и дизайн промышленного размера.

2. Удобен в управлении, высокий уровень самоконтроля, низкое потребление энергии во время работы.

3. Сочетает частоту перехода к другому виду продукции с плавным переходом и работой.

4. Встроенное устройство для отложения отработанных частей делает производство более приспосабливаемым и удобным.

5. Двойной цвет и устройство для распыления воздуха делает промышленные изделия более шикарными.

6. Приспособление для автоматической остановки при поломке иглы или при электрической перегрузке станка уменьшает ущерб, нанесенный при вязании.

7. Сочетает устройство насосной подачи масла, что позволяет обеспечить хорошее качество смазки.

Технология производства трикотажных перчаток включает следующие операции:
- вязка заготовки перчатки без обметывания края манжеты
- обметывание края манжеты перчатки
- нанесение маркировки и упаковка продукции

1. Вязка заготовки перчатки

Вязка заготовки перчатки производится на перчаточных вязальных автоматах с механической регулировкой параметров вязки и электронной регулировкой параметров вязки с производительностью

до 360 пар в сутки на автоматах 7-го класса вязки,

до 240 пар в сутки на автоматах 10 класса вязки,

до 180 пар в сутки на автоматах 13-го класса вязки и

до 150 пар в сутки на автоматах 15-го класса вязки.

Класс вязки вязального автомата указывает на количество игл на 1 дюйм ширины игольницы (рабочей платформы игл), что, в свою очередь, обеспечивает плотность вязки изделия. Чем выше класс вязки, тем тоньше иглы, большее их число располагается на игольнице, обеспечивая меньший размер петель вязки и тем самым большую плотность вязки.

Предварительным этапом работы вязальных автоматов является сенсорная настройка параметров вязки – размеров изделия и скорости вязки, установка пряжи на шпулярник (специальный штатив для бобин спряжей)и заправка пряжи в нитеводитель (устройство, посредством которого пряжа попадает в рабочую зону игл).

Процесс вязки происходит в непрерывном автоматическом режиме. Начинается вязка с пальцев (поочередно – мизинца, безымянного, среднего, указательного). Затем вяжется верхняя часть ладони, большой палец, нижняя часть ладони и манжета . За счет специальных технологических переходов происходит сплошная поочередная вязка всех элементов изделия, в том числе манжеты. В конце цикла вязки автоматически обрезается пряжа и готовое изделие попадает в корзину-накопитель.
С помощью специального оборудования идет следующая операция технологического цикла – обметывание края манжеты, при применении оверлога качество продукции лучше, чем с применением Х- нити.
Режим полной автоматической вязки подразумевает лишь замену пряжи и сбор готовых изделий из корзин-накопителей. Это - основная работа вязальщицы, которая способна обслуживать до 30 вязальных автоматов. Однако, технологический процесс допускает редкие аварийные остановки вязальных автоматов в результате подрывов пряжи или выхода из строя иглы (их устранение – дополнительные обязанности вязальщицы), и крайне редкие аварийные остановки по причине других технологических сбоев (их устранение – основная работа механика-наладчика, который способен обслуживать до 60 вязальных автоматов).

2. Обметывание края манжеты перчатки
Обметывание края манжеты перчатки (с дополнительным прокладыванием резинки под обметочным швом) производится на перчаточных оверлоках с производительностью до 4500 пар в сутки.
В полуавтоматическом режиме швея закладывает резинку на направляющие ролики оверлока, заводит манжету обрабатываемой перчатки на круглый стол в рабочую зону прострачиваемой иглы и обметывает край манжеты. В конце операции обметывания швея производит обрезания ниток.

4. Нанесение маркировки и упаковка продукции

В зависимости от требуемых параметров упаковки (индивидуальная, групповая, массовая) используется различное оборудование и приспособления. Как правило, при упаковке рабочих перчаток используется групповая и массовая упаковка.
Групповая упаковка – по 10 пар (реже по 5, 6 или 12 пар) производится вручную посредством перетягивания требуемого количества пар «банковской» резинкой, либо с использованием упаковочной машины.. При использовании упаковочной машины оператор поочередно натягивает готовые перчатки (любое количество до 12 пар) на перчатницы, включает привод машины, которая безупречно ровно складывает партию перчаток, и вручную перетягивает их «банковской» резинкой.
Для организация производства трикотажных рабочих перчаток необходимо:
1) Минимальные инвестиции в средства производства и сырье:

a)

Вязальные автоматы 6-12 шт

б)

Станки

в)

Оверлок 1 шт

г)

Пряжа х/б, смесовая, п/шерсть, шерсть

д)

Нить латексная, оплетенная

е)

Нить для обметывания манжеты

2) Помещение площадью от 20 м² (под склад и производство);

3) Работники от 2 человек.

Перчаточные автоматы подразделяются на классы.

Класс станка (обозначаемый как 7G, 10G, 13G) соответствует количеству петель на дюйм. Соответственно чем выше класс, тем мельче петли.

Сырьём для вязания перчаток может служить:

1. Хлопчатобумажная пряжа различных номеров из чистого хлопка либо смесовые варианты, в которых хлопок смешан с синтетической нитью для повышения прочности.

2.Шерстяная пряжа и полушерстяная пряжа.

3. Различные комбинации искусственных нитей.

Подбором нитей различной толщины добиваются нужного размера и плотности перчатки.

Перчатка вяжется, начиная с кончиков пальцев и заканчивая манжетой.

Для формирования манжеты автомат в нужное время добавляет к пряже резиновую (латексную) нить, оплетенную хлопком.

После того как перчатка связана необходимо обработать край манжеты перчатки полиэфирной нитью нужного цвета. Для этого используется перчаточный оверлок.

Характеристики станка автоматического для вязания перчаток

• — Страна производитель: Китай
• — Автоматический станок для вязания перчаток типа 2000: типа 2000
• — Производительность:: 360 пар в сутки
• — Размеры:: L:35 L:46 L:52 L:63
• — Класс вязки:: 7G,8G,10G,13G
• — Скорость вязания: Для пальцев: 200 оборотов/минуту
• — Скорость вязания: Для ладони: 180 оборотов/минуту
• — Привод:: Кривая рукоятка
• — Дисплей:: Цифровой дисплей
• — Внешние габариты:: 1230mm X 650mm X 1750mm (L*W*H)
• — Вес нетто:: 240 кг