АСН - 8НГ модуль Ду100 1-1, Алматы

ТОО "Компания Ваш поставщик" рада предложить Вам:

Измерительный комплекс нижнего дозированного налива светлых нефтепродуктов, обслужи-вающего один отсек автоцистерны с одной стороны наливного островка АСН ― 8НГ модуль Ду100 1-1 со счетчиком ППВ (или с массовым расходомером) и насосом для наземных или заглубленных резервуаров.

Измерительные комплексы АСН предназначены для верхнего и (или) нижнего дозированного налива нефтепродуктов с возможностью учета отпускаемого продукта по объемным и по массовым методами.

Измерительный комплекс АСН ― модуль Ду100 в соответствии с законом №102-ФЗ относится к техническим устройствам, которые, наряду с основными функциями:

• подача нефтепродукта из резервуара в отсек автоцистерны;


• обеспечение безопасности работы оператора;


• обеспечение правил пожаро- взрывобезопасности при перевалке нефтепродуктов;


• обеспечение экологических требований,


• выполняют измерение и отпуск нефтепродукта.

Подача нефтепродукта из резервуара в автоцистерну осуществляется собственным насосом типа КМ 100-80-170Е для наземных резервуаров или КМС 100-80-180Е для заглубленных резервуаров, который присоединяется к подающему трубопроводу, соединенным с соответствующим резервуаром. Управление насосом осуществляется системой автоматизации комплекса.

Производительность насоса в течение всего процесса налива регулируется управляемым клапаном, который поддерживает минимальный расход в начале и конце налива, и программируемый (при пусконаладочных работах) номинальный расход. Величина номинального расхода, с целью обеспечения точности отпуска продукта и защиты от статического электричества, устанавливается в зависимости от величины гидравлического сопротивления подводящих трубопроводов и поддерживается системой автоматизации комплекса.

Безопасность работы оператора (защита от падения) обеспечивается применением в конструкции комплекса лестницы для подъема оператора на технологическую площадку, а для перехода с технологической площадки применяется перекидной трап с горизонтальными ступенями и защитными барьерами (клеткой безопасности).

Правила пожаро ― и взрывобезопасности обеспечиваются выполнением требований Федерального закона №116-ФЗ и правил ПРОМЫШЛЕННОЙ БЕЗОПАСНОСТИ НЕФТЕБАЗ И СКЛАДОВ НЕФТЕПРОДУКТОВ ПБ 09-560-03 раздел 2.4.

С целью полного обеспечения требований ПБ 09-560-03 по заказу потребителя в комплект поставки измерительного комплекса могут быть включены следующие опции:

• Датчики контроля взрывоопасных концентраций.


• Навесы для защиты от атмосферных осадков.


• Переговорное устройство.


• Пожарные сигнализаторы.


• Освещение.


• Система пожаротушения.


• Система видеонаблюдения.


• Система контроля за работой насоса (датчики температуры подшипников, датчики уровня жидкости в разделительном бачке, датчики сухого хода, датчики вибраций, входная задвижка, компенсатор температурного расширения подводящих трубопроводов).


• Шлагбаум на выезде с поста налива, управляемый системой автоматизации.

Экологические требования обеспечиваются путем снижения эмиссии легких фракций углеводородов, которая может находиться в зависимости от температуры продукта в пределах от 500 ― 1500 г на 1м3 в вытесняемой паровоздушной смеси.

Снижение величины эмиссии обеспечивается за счет применения закрытого налива через верхний люк или применения нижнего герметизированного налива через герметичный разъём, при которых паровоздушная смесь, вытесняемая из автоцистерны по специальным рукавам и трубопроводам, подается на установку утилизации или сжигание.

Функция измерения и выдачи задаваемых доз обеспечивается измерительной схемой ком-плекса. Измерительная схема построена в соответствии с рекомендациями МОЗМ №117 и состоит из:

• фильтра-газоотделителя;


• обратного клапана;


• измерителя объема или массы;


• регулируемого клапана отсекателя;


• управляющего устройства ЦБУ.

По классификации МОЗМ №117 измерительная система относится к системам "Пустого рукава", т.е. точкой раздела продукта является отсечной клапан. Приборы и трубопроводы между обратным клапаном перед измерителем и отсечным клапаном всегда заполнены продуктом. Трубопроводы после отсечного клапана освобождаются от продукта после выдачи очередной дозы гравитационным способом (самтоеком при помощи прерывателя вакуума).

Система автоматизации комплекса поддерживает функции безопасности оператора и процесса измерения продукта.

Она построена на базе программируемого полевого контроллера взрывозащищенного исполнения и программного продукта, обеспечивающего контроль за состоянием всех датчиков информации, а также последовательности их срабатываний.

Система автоматизации поставляется в состоянии полностью смонтированной и испытанной, т.е. к контроллеру подведены все датчики с клеммными коробками, которые укомплектованы алюминиевыми вводными устройствами и нержавеющими металлорукавами. При монтаже комплекса система автоматизации прикрепляется к каркасу установки, датчики устанавливаются в соответствии с документацией. В специальной клеммной коробке предусмотрены два свободных ввода для подключения питания к информационной шине.

Контроллер системы автоматизации поддерживает следующие функции:

• непрерывный контроль цепи, контур заземления автоцистерна, а также определение неверного подключении клещей заземленной металлоконструкции. В случае нарушении цепи заземления или присоединение клещей заземления к другому объекту, контроллер прекратит процесс налива или не разрешит его включение.


• контроль за состоянием и последовательностью срабатывания датчиков гаражного положе-ния трапа, наливного стояка, кнопка аварийного останова на площадке налива.


• контроль за состоянием датчика рабочего положения наливного наконечника, а также датчика перелива уровня жидкости в отсеке автоцистерны при верхнем наливе.


• контроль за состоянием датчиков предельного уровня продукта, установленных в отсеках автоцистерны при нижнем герметичном наливе.


• обмен информацией (приемка заданий) от контроллера верхнего уровня (контроллера оператора), а также обработка информации от подчиненных контроллеров измерителей объема или массы с использованием протоколов "ModBus".


• управление шлагбаумом.


• управление производительностью (обеспечение минимального расхода продукта в начале и конце налива, а также поддержка заданной величины номинального расхода) при помощи управляемого клапана.


• отображение информации на электронном табло в процессе налива.


• поддержка регистров разового учета и нестираемого сумматора.


• поддержка и фискализация тарировочных коэффициентов измерителей объема и массы.

Управление измерительными комплексами осуществляется с рабочего места оператора наливного терминала. Одно рабочее место поддерживает работу 10 постов измерительных комплексов. Рабочее место включает в себя компьютер с процессором не менее Intel Pentium III 1 ГГерц, с оперативной памятью не менее 256 Мб и Программный продукт "АРМ оператора налива и слива продукта", который поставляется по отдельному заказу. В случае невозможности использования ра-бочего места оператора, управление измерительными комплексами осуществляется от пульта управления "Весна ТЭЦ 2-3К".

Метрологическое обеспечение.
Поверка измерительных комплексов производится при выпуске из производства и при запуске в эксплуатацию путем наполнения мерника передвижной поверочной установки вместимостью 2000 л. Поставка поверочных установок УПН2000 производится по отдельному заказу.