Прессформы для литья термопластов под давлением, Алматы

Прессформы для пластмассы предназначены для изготовления одной определенной детали или группы деталей из пластика, и учитывая сложность их изготовления, используются исключительно для серийного, массового производства. Однако, несмотря на дороговизну своего производства, именно пресс-формы для литья пластмасс под давлением во многом определили для конечного потребителя доступность и дешевизну получаемых готовых изделий, так как позволили значительно снизить себестоимость производства единицы продукции.
Сегодня существует несколько основных типов пресс-форм для литья пластмасс. В своем типичном виде, пресс-форма состоит из набора рабочих плит (двух или трех), формообразующих, канала подачи расплавленной пластмассы, системы выталкивания готовых изделий, системы охлаждения и некоторых других элементов. Однако именно количество рабочих плит, а так же наличие или отсутствие горячеканального литникового сопла и определяют основную классификацию, на которую делятся все пресс-формы.
Двухплитные пресс-формы являются самыми простыми по своей конструкции, и состоят из матрицы - неподвижной части, и пуансона - подвижной полуформы, которые при смыкании, вместе с формообразующим пакетом, составляют одно целое. Этот тип пресс-форм имеет только одну плоскость разъема, что и ограничивает их использование. Для изготовления более сложных деталей используют трехплитные пресс-формы, которые имеют две плоскости разъема, и обеспечивают более точную доставку расплавленного полимера в любую точку будущего изделия.
Другой основной характеристикой прессформ для пластмасс является конструкция литника. Холодноканальные пресс-формы более надежные, дешевые и простые по своему устройству, чем горячеканальные, однако имеют один существенный недостаток - сопло литника остается холодным. Поэтому после охлаждения готовой отливки, она удаляется из формы вместе с отвердевшим и совершенно бесполезным литником. Что не очень выгодно, особенно если учитывать, что при производстве нескольких изделий в одной форме, масса литника, в некоторых случаях, может оказаться больше, чем масса самого изделия. При этом так же, увеличивается и время цикла литья.
Горячеканальные пресс-формы гораздо дороже и менее надежные, однако наличие обогреваемого литника может полностью компенсировать дополнительные затраты. Из-за того, что литник все время находится в расплавленном состоянии, он не выпадает вместе с готовым изделием, что приводит к значительной экономии пластмассы и полному отсутствию отходов.