Бетоносмесительная установка БСУ 1000, Алматы

Бетоносмесительная установка представляет собой блочно-модульную конструкцию, которая собирается из отдельных утепленных блоков транспортного габарита полной заводской готовности. Блоки быстро монтируются и рассчитаны на многократный монтаж и демонтаж, что дает возможность использоватьБСУ на различных строительных объектах.
БСУ включает в себя

• Смесительный блок, в котором размещены двухвальный смеситель принудительного действия, дозаторы цемента, воды и хим. добавок, кабина управления с пультом и силовым щитом, направляющие для скипового подъемника;
• Промежуточный блок с направляющими для скипового подъемника;
• Нижний блок, с установленными в нем компрессорной установкой, дозатором инертных, затворами 4-х фракций инертных заполнителей, скиповым подъемником с направляющими, насосом подачи воды, насосом подачи жидких хим. добавок, емкость для подогрева воды электроподогревателями.
• Два склада цемента, представляющие собой металлические емкости цилиндрической формы, оснащенные рукавными фильтрами сверху и шнековыми конвейерами внизу.
• Пневматическое оборудование (пневмораспределители, пневмоцилиндры) итальянской фирмы Camozzi
• Компьютерная система (ПК, источник бесперебойного питания, программное обеспечение.)

На БСУ установлена Система управления бункерными весами предназначенная для управления дозированием весовых материалов, используемых для приготовления бетона, а также технологическими агрегатами всей установки, которая обеспечивает:

• Управление процессом приготовления бетона в автоматическом или дистанционном режимах. Отображение на экране монитора динамики технологического процесса
  
• Выбор, запоминание и корректировку рецептуры марки бетона, а также других технологических параметров.
  
• Взвешивание компонентов (инертных материалов, цемента, воды, хим. добавок) тензометрическими датчиками с отображением результатов взвешивания.
  
• Контроль работоспособности системы
  
• Оперативное слежение за ходом выполнения технологического процесса с соответствующей реакцией при нештатных ситуациях
  
• Сохранение в базе данных информации о выполненных замесах возможностью ее последующего анализа.

Отличительной особенностью программного обеспечения является удобный интерфейс, позволяющий быстро освоить процесс работы. Единственным требованием к оператору является умение манипулировать мышью.Все управляющие кнопки выведены на экран монитора и для выдачи какой-либо команды достаточно просто щелкнуть мышью на соответствующей кнопке.
В случае возникновения нештатной ситуации технологический процесс приостанавливается и выводится сообщение о характере неисправности. После устранения неисправности можно продолжить работу как в ручном, так и в автоматическом режимах.
Программа осуществляет контроль за правильностью действий оператора, подсказывая о допущенных ошибках.
Имеется демонстрационная обучающая версия, позволяющая ознакомиться с возможностями программы и получить навыки работы с ней

Установка транспортируется на место эксплуатации железнодорожным или автомобильным видами транспорта без демонтажа размещенного в ней оборудования. В процессе эксплуатации склады цемента загружаются пневматически из цементовоза, а загрузка бункера заполнителей производится фронтальным погрузчиком по насыпному пандусу со склада инертных материалов ( в комплект поставки не входит).
Наименование показателей
БСУ - 1000
БСУ - 1500
Производительность, м³/час,
При положительной температуре до
При отрицательной температуре до
45
30
60
45
Тип установки
Перебазируемая, блочная
Перебазируемая, блочная
Емкость складов цемента, общая, тонн (не менее)
80
80- 100
Загрузка складов цемента
Пневматическая (цементовозом)
Пневматическая (цементовозом)
Смеситель
1500/1000, двухвальный принудительного действия, двигатель 37 kWt
2250/1500, двухвальный принудительного действия, двигатель 45 kWt.
Дозирование инертныхматериалов, цемента, воды, хим. добавок
Весовое безрычажное (Электронное)
Весовое безрычажное (Электронное)
Приемный бункер инертных материалов
4 фракционный, 4*10 = 40 м.куб. позволяет использовать 4 независимые фракции.
4 фракционный, 4*10 = 40 м.куб. позволяет использовать 4 независимые фракции.
Крупность инертных материалов, макс., мм.
70
70
Промежуточный весовой дозатор инертных материалов
0-2000 kg оборудованный датчиками силоизмерительными тензорезисторными
0-3000 kg оборудованный датчиками силоизмерительными тензорезисторными
Весовой дозатор цемента
0-600kg оборудованный датчиками силоизмерительными тензорезисторными
0-1000kg оборудованный датчиками силоизмерительными тензорезисторными
Весовой дозатор воды
0- 300kg оборудованный датчиками силоизмерительными тензорезисторными
0- 400kg оборудованный датчиками силоизмерительными тензорезисторными
Весовой дозатор хим. добавок
0-100kg оборудованный датчиками силоизмерительными тензорезисторными
0-100kg оборудованный датчиками силоизмерительными тензорезисторными
Высота выдачи готовой смеси, мм.
3900
3900
Габаритные размеры:
Длина - 18 800 мм
Ширина - 7 800 мм
Высота - 13 900 мм
Длина - 18 800 мм
Ширина - 7 800 мм
Высота - 13 900 мм
Установленная мощность эл. Оборудования, кВт, не более
76 - летний период
124 - зимний период
85 - летний период
133 - зимний период
Масса, кг не более
36000
38000